[发明专利]一种高纯氧化锌生产工艺在审
申请号: | 201610152881.8 | 申请日: | 2016-03-17 |
公开(公告)号: | CN105692684A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 余琼鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽颖达锌业发展有限公司 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02;C01G9/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高纯氧化锌生产工艺,原矿预处理,配料,将矿化剂和精矿按一定的比例混合,混合好的物料进入低温焙烧炉;焙烧,在一定条件下向滤液中加入石灰乳,搅拌20min,然后调节pH值至8-10,继续搅拌1h,过滤,滤液进入沉锌系统;滤渣打浆、洗涤、脱水,将碱式碳酸锌打碎后用圆盘给料机送入流化床干燥机,由热空气进行气流干燥,干燥后的碱式碳酸锌随气流进入集料器收集,尾气经旋风分离器和布袋除尘器后,由抽风机抽出排空,焙烧干燥后得到的活性氧化锌冷却到40~50℃即可进行包装。本发明采用500-580℃的煅烧温度,即可得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上,具有很高的经济价值。 | ||
搜索关键词: | 一种 高纯 氧化锌 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高纯氧化锌生产工艺,其特征在于:(1)原矿预处理,矿石进入破碎机破碎,筛分、研磨、选矿,经分级达到200目90%的矿浆进入反浮选,经过一粗四扫二精后的精矿进入浓缩过滤系统;(2)配料,将矿化剂和精矿按一定的比例混合,混合好的物料进入低温焙烧炉;(3)焙烧,混合料在450~500℃的温度下,焙烧2h,焙烧好的物料水冷至60℃,进入动态水浸系统;焙烧的烟气经除尘处理后用风机送入碱式碳酸锌沉淀系统;(4)在一定条件下向滤液中加入石灰乳,搅拌20min,然后调节pH值至8‑10,继续搅拌1h,过滤,滤液进入沉锌系统;(5)滤渣打浆、洗涤、脱水滤渣中因含有Na2SO4,因此须用50~60℃的热水进行打浆和洗涤,以将杂质除去,提高碱式碳酸锌的纯度;(6)将碱式碳酸锌打碎后用圆盘给料机送入流化床干燥机,由热空气进行气流干燥,控制干燥温度105~120℃,出口温度95~105℃,干燥后的碱式碳酸锌随气流进入集料器收集,尾气经旋风分离器和布袋除尘器后,由抽风机抽出排空;(7)焙烧干燥后的碱式碳酸锌送入旋流动态焙烧炉中,在500~580℃下煅烧3h,得到的活性氧化锌冷却到40~50℃即可进行包装。
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