[发明专利]一种金属板连续成型设备及其成型方法

摘要

本发明涉及成型设备技术领域，公开了一种金属板连续成型设备，包括机座，所述机座的一端设置有进料口，所述机座的另一端设置有出料口，所述进料口与出料口之间依次设置有送板辊压装置和连续轴压装置；还包括驱动装置，所述驱动装置同步驱动辊压装置和连续轴压装置。利用本设备不但可以方便对压折成型的角度和尺寸进行调节，而且金属板通过连续轴压装置后即可成型，效率高，而对于较长尺寸的金属板来说，也可以一次通过即完成成型，成型范围大，不受金属板的长度尺寸限制；本发明的一种金属板的成型方法，利用本成型方法可以提高金属板的成型精度，减少了成型工序，节省制造成本。

主权项

一种金属板连续成型设备，包括机座（1），所述机座（1）的一端设置有进料口（11），所述机座（1）的另一端设置有出料口（12），其特征在于：所述进料口（11）与出料口（12）之间依次设置有送板辊压装置（2）和连续轴压装置（3）；还包括驱动装置（4），所述驱动装置（4）同步驱动送板辊压装置（2）和连续轴压装置（3）；所述连续轴压装置（3）包括依次设置的中部轴压机构（31）和边部轴压机构（32），所述中部轴压机构（31）和边部轴压机构（32）均与机座（1）固定连接；所述中部轴压机构（31）至少包括依次设置的第一轴压组（311）、第二轴压组（312）和第三轴压组（313）；所述第一轴压组（311）包括第一主动轴（3111）和与第一主动轴（3111）间隙配合的第一从动轴（3112），所述第一主动轴（3111）设置有第一折压刀具（3113），所述第一从动轴（3112）设置有第二折压刀具（3114），所述第一折压刀具（3113）与第二折压刀具（3114）间隙配合，所述第一主动轴（3111）设置有用于与驱动装置（4）传动连接的第二链轮；当金属板（5）进入第一主动轴（3111）和第一从动轴（3112）时，金属板（5）与第一主动轴（3111）和第一从动轴（3112）之间具有收缩间隙。