[发明专利]精确控制焊缝熔深的激光焊接方法

摘要

本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法，包括如下步骤步骤1装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3对不同焊缝熔深，采用相对应焊接工艺参数进行焊接；步骤4对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比，解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制，满足不同熔深要求的焊缝焊接需求，同时焊缝质量满足Q/RJ71‑2000 II级要求，并通过相应的密封性和氦检外漏考核。

主权项

一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行激光点焊定位；步骤3：对不同焊缝熔深，采用相对应焊接工艺参数进行焊接；步骤4：对焊缝收尾端能量衰减进行设置；所述步骤3具体为：0.1mm＜Hr≤0.3mm，对应的焊接工艺参数为：连续激光实焦焊：焦点位置Z＝0，激光功率200～600W，焊接速度30～50mm/s，氩气流量4～8L/min；0.3mm＜Hr≤0.7mm，对应的焊接工艺参数为：连续激光虚焦焊：焦点位置Z＝1.5mm，激光功率600～900W，焊接速度20～30mm/s，氩气流量6～12L/min；1mm＜Hr≤1.5mm，对应的焊接工艺参数为：连续激光实焦焊：焦点位置Z＝0，激光功率700～1400W，焊接速度30～50mm/s，氩气流量：6～12L/min；1.8mm＜Hr≤2.4mm，对应的焊接工艺参数为：连续激光实焦焊：焦点位置Z＝0，激光功率1500～2000W，焊接速度43～50mm/s，氩气流量8～14L/min；其中，Hr为焊缝熔深。