[发明专利]自动氦检漏装置

摘要

本发明为自动氦检漏装置，解决已有的自动氦检漏装置非全自动，成本很高，对工装板的管理和维护都十分麻烦的问题。由主皮带1，进箱移栽机2，并列的第一、二真空箱5、14，并列的第一、二等待皮带6、16，并列的第三、四真空箱8、17，出箱移栽机21，分流移栽机24，并列的不合格品放置皮带10、合格品皮带26依次连接构成。

主权项

自动氦检漏装置，其特征在于由主皮带（1），进箱第一移栽机（2），并列的第一、三真空箱（5、14），并列的第一、二皮带（6、16），并列的第二、四真空箱（8、17），出箱第二移栽机（21），分流第三移栽机（24），并列的第三、四皮带（10、26）依次连接构成，第一移栽机（2）有并列的第五、六皮带（11、12），第二移栽机（21）有并列的第七、八皮带（20、22），第三移栽机（24）有并列的第九、十皮带（23、25），所述第一、二、三移载机（2、21、24）的机架底座(28)上装有滑动导轨(31)，与滑动导轨(31)垂直的两并列的皮带装置(29)上装有第一滑块(32)，第一滑块(32)安装在滑动导轨(31)上，底座(28)上装的第一驱动气缸(27)的活塞杆与皮带装置(29)轴线垂直相连，在第一驱动气缸的（27）的作用下，皮带装置（29）沿着滑动导轨（31）的方向做相应的运动，所述皮带装置（29）有第一驱动电机（39）安装在皮带架（35）上，第五、六、七、八、九、十皮带（11、12、20、22、23、25）分别套在驱动滚筒（37）和张紧滚筒（34）上，调节螺钉（33）与张紧滚筒（34）螺纹连接，通过旋转调节螺钉（33）来改变动驱动滚筒(37)和张紧滚筒(34)的中心距，达到张紧第五、六、七、八、九、十皮带(11、12、20、22、23、25)的目的，第一驱动电机(39)通过链条(36)使驱动滚筒(37)旋转，驱动滚筒(37)带着第五、六、七、八、九、十皮带、张紧滚筒(34)旋转，从而实现工件的平移，所述真空箱的箱体(42)固定在箱体架(43)上，运动小车(44)上装有第二滑块(51)和箱体门板（52），箱外皮带、箱内皮带分别位于箱体门板两侧，第二滑块（51）与滑动导轨（50）配合，运动小车（44）与第二驱动气缸（49）连接，在第二驱动气缸（49）作用下，运动小车（44）带着箱体门板沿着滑动导轨（50）方向运动，实现真空箱的开、关门，运动小车（44）上连接的箱外驱动电机(40)、箱内驱动电机(41)分别与第一、二、三、四箱外皮带（3、15、7、18）、第一、二、三、四箱内皮带(4、13、9、19)传动连接，当真空箱处于开门状态，并且有工件流过来时，箱内驱动电机（41）通过箱内皮带驱动轴（48）带动箱内皮带旋转，使工件过渡到箱内皮带上，当工件完全过渡到箱内皮带上时，第二驱动气缸(49)驱动运动小车(44)实现真空箱关门，此时工件随箱内皮带到达真空箱内检漏，在检漏期间有工件流过来时，箱外驱动电机(40)通过箱外皮带驱动轴(45)带动箱外皮带旋转，使工件过渡到箱外皮带上，此时箱外皮带作为桥梁作用将工件运输到下工序。