[发明专利]一种双层砖的成型工艺有效

专利信息
申请号: 201610107147.X 申请日: 2014-07-03
公开(公告)号: CN105599114B 公开(公告)日: 2018-03-13
发明(设计)人: 卢育文;卢聪伟 申请(专利权)人: 福建省东方水泥制品有限公司
主分类号: B28B5/04 分类号: B28B5/04;B28B1/087;B28B13/02
代理公司: 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221 代理人: 程昭春
地址: 362700 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明提出一种双层砖的成型工艺,泥状的砖面料在模具中受震动均匀铺开并自然凝固到定型但不完全凝固的程度后,再浇注泥状的砖底料于上层,后又受震动均匀铺开,砖底料与砖面料在接触面上充分结合,并同时自然凝固成一个整体,整个流程清晰简洁,成型效率高。
搜索关键词: 一种 双层 成型 工艺
【主权项】:
一种双层砖的成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将泥状的砖面料注入到水平放置的模具中;(2)对上述模具进行振动,使砖面料均匀铺展开布满所述模具;(3)将上述模具搁置,使均匀铺展开的砖面料进行自然凝固;(4)当砖面料定型但未完全凝固时,将泥状的砖底料注到上述模具内砖面料上;(5)对上述模具进行振动,使砖底料在砖面料上均匀铺展开布满所述模具,使砖底料不穿透砖面料,与砖面料在接触面上进行充分结合;(6)将上述模具搁置,使均匀铺展开的砖底料以及砖面料进行自然凝固;在整个工艺过程中使用一种成型装置,该成型装置包括输送机构和下料机构;所述输送机构包括水平设置的输送带,以及沿输送带的输送方向依次设置的第一振动机构,和第二振动机构;所述输送带沿输送方向依次包括第一平稳输送段,由所述第一振动机构驱动的第一振动输送段,第二平稳输送段,由所述第二振动机构驱动的第二振动输送段,和第三平稳输送段;所述下料机构包括对应处于所述第一平稳输送段上方的砖面料下料机构,和对应处于所述第二平稳输送段上方的砖底料下料机构;在上述步骤(1)中,泥状的砖面料已置于所述砖面料下料机构中,将上述模具适当放置在所述第一平稳输送段上,操作所述砖面料下料机构将泥状的砖面料注入到所述模具中;在上述步骤(2)中,随着所述输送带的向前输送,所述模具和砖面料进入所述第一振动输送段,所述第一振动机构对所述第一振动输送段进行振动驱动,使所述模具振动,在经过所述第一振动输送段的整个振动输送过程后,砖面料会均匀铺展开布满所述模具;在上述步骤(3)中,随着所述输送带的向前输送,所述模具和砖面料进入所述第二平稳输送段,在整个所述第二平稳输送段的输送过程中,砖面料处于平稳搁置状态,砖面料会进行自然凝固;在上述步骤(4)中,泥状的砖底料已置于所述砖底料下料机构中,随着所述输送带的向前输送,但还处于所述第二平稳输送段上,只是较靠近所述第二平稳输送段的末端,此时砖面料处于定型但未完全凝固状态,操作所述砖底料下料机构将泥状的砖底料注入到所述模具中并浇在砖面料上;在上述步骤(5)中,随着所述输送带的向前输送,所述模具、砖面料和砖底料进入所述第二振动输送段,所述第二振动机构对所述第二振动输送段进行振动驱动,使所述模具振动,在经过所述第二振动输送段的整个振动输送过程后,砖底料会均匀铺展开布满所述模具,并且与砖面料在接触面上实现充分结合;在上述步骤(6)中,随着所述输送带的向前输送,所述模具、砖面料和砖底料进入所述第三平稳输送段,在整个所述第三平稳输送段的输送过程中,砖面料和砖底料处于平稳搁置状态,砖面料和砖底料会进行自然凝固;上述砖面料下料机构包括盛装泥状砖面料的砖面料料筒,与砖面料料筒的筒底紧密滑动的砖面料定量下料闸板,和紧密平行挡设于砖面料定量下料闸板下方的砖面料挡板;所述砖面料料筒的筒底形成有第一砖面料下料孔,所述砖面料定量下料闸板对应所述第一砖面料下料孔设有第二砖面料下料孔,所述砖面料挡板形成有与所述第一砖面料下料孔相错开的第三砖面料下料孔;当所述砖面料定量下料闸板相对所述砖面料料筒滑动后,所述第二砖面料下料孔与所述第一砖面料下料孔相错开,而与所述第三砖面料下料孔相对应;所述第二砖面料下料孔的总容积即为一次开关所述砖面料定量下料闸板的下料量;上述砖底料下料机构包括盛装泥状砖底料的砖底料料筒,与砖底料料筒的筒底紧密滑动的砖底料定量下料闸板,和紧密平行挡设于砖底料定量下料闸板下方的砖底料挡板;所述砖底料料筒的筒底形成有第一砖底料下料孔,所述砖底料定量下料闸板对应所述第一砖底料下料孔设有第二砖底料下料孔,所述砖底料挡板形成有与所述第一砖底料下料孔相错开的第三砖底料下料孔;当所述砖底料定量下料闸板相对所述砖底料料筒滑动后,所述第二砖底料下料孔与所述第一砖底料下料孔相错开,而与所述第三砖底料下料孔相对应;所述第二砖底料下料孔的总容积即为一次开关所述砖底料定量下料闸板的下料量;在上述步骤(1)中,所述第二砖面料下料孔与所述第一砖面料下料孔对应,此时所述第三砖面料下料孔与二者均错开,所述砖面料挡板将所述第二砖面料下料孔的下端挡住,所述第二砖面料下料孔接纳所述砖面料料筒中由所述第一砖面料下料孔流下的砖面料直至装满;推或拉动所述砖面料定量下料闸板,使所述第二砖面料下料孔与所述第一砖面料下料孔相错开,而与所述第三砖面料下料孔相对应,所述第二砖面料下料孔中的砖面料即由所述第三砖面料下料孔流下浇注在上述第一平稳输送段上的上述模具中,同时所述砖面料定量下料闸板将所述第一砖面料下料孔挡住;之后再反向拉或推动所述砖面料定量下料闸板,使所述第二砖面料下料孔与所述第三砖面料下料孔相错开,而与所述第一砖面料下料孔相对应,重新接纳砖面料料筒中由所述第一砖面料下料孔流下的砖面料直至装满;在上述步骤(4)中,所述第二砖底料下料孔与所述第一砖底料下料孔对应,此时所述第三砖底料下料孔与二者均错开,所述砖底料挡板将所述第二砖底料下料孔的下端挡住,所述第二砖底料下料孔接纳所述砖底料料筒中由所述第一砖底料下料孔流下的砖底料直至装满;推或拉动所述砖底料定量下料闸板,使所述第二砖底料下料孔与所述第一砖底料下料孔相错开,而与所述第三砖底料下料孔相对应,所述第二砖底料下料孔中的砖底料即由所述第三砖底料下料孔流下浇注在上述第二平稳输送段上的上述模具中,同时所述砖底料定量下料闸板将所述第一砖底料下料孔挡住;之后再反向拉或推动所述砖底料定量下料闸板,使所述第二砖底料下料孔与所述第三砖底料下料孔相错开,而与所述第一砖底料下料孔相对应,重新接纳砖底料料筒中由所述第一砖底料下料孔流下的砖底料直至装满。
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