[发明专利]一种脱硫废水处理系统及方法

摘要

本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统及方法。其特征在于，首先脱硫吸收塔中的待处理的脱硫废水通过水泵输送到缓冲水箱后，与空气压缩器产生的压缩空气在引射器中混合后进入喷雾喷嘴做雾化处理，生成脱硫废水雾气；然后由未经除尘的锅炉产生的经空气预热器输送进烟道的带有飞灰的烟气与脱硫废水雾气在烟道中形成混合烟气；烟气自身热量使脱硫废水雾气中的水分蒸干；最后在电除尘器中对步骤2中的混合烟气进行除尘处理，清除烟气中的污染物以实现脱硫废水的零排放。本发明通过利用烟气余热进行喷雾蒸发能够有效去除脱硫废水中的有害物质，提高了除尘效率并实现脱硫废水的零排放，也减少了湿法脱硫过程中的水耗量。

主权项

1.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，该系统包括脱硫吸收塔(1)与水泵连接，水泵的另一端连接至缓冲水箱(2)的入口，缓冲水箱(2)的出口和空气压缩机(3)的出口都连接到引射器(4)的入口，引射器(4)的出口与布置于烟道内壁上的若干个喷雾喷嘴(5)相连；空气预热器(6)的入口与锅炉相连，空气预热器(6)的出口连接到烟道的一端，烟道的另一端连接电除尘器(7)；所述脱硫吸收塔(1)用于收集待处理的脱硫废水；所述缓冲水箱(2)用于接收脱硫吸收塔排放的脱硫废水；所述空气压缩机(3)通过压缩空气调节喷雾喷嘴(5)内气液比，从而将所述脱硫废水进行雾化处理，生成脱硫废水雾气；所述引射器(4)利用空气压力，引射缓冲水箱内的脱硫废水，使出口处有一定的速度，保证空气和脱硫废水的充分混合；所述喷雾喷嘴(5)用于产生脱硫废水雾气并将其输送至烟道内与带有飞灰的烟气混合，以使所述脱硫废水雾气中的水分、盐份及重金属离子吸附在所述烟气中的飞尘表面；所述空气预热器(6)利用其出口烟气自身热量，使吸附在烟气中的飞尘表面上的脱硫废水雾气中的水分蒸干脱离飞尘；所述电除尘器(7)用于对烟道内脱硫废水雾气与带有飞灰的烟气混合后的烟气进行除尘处理，清除脱硫废水中的污染物以实现脱硫废水的零排放，所述烟道的内壁上安装吹灰器(9)，用于所述脱硫废水雾气与带有飞灰的烟气混合时对烟道壁进行吹灰操作，以清除烟道壁上吸附的飞尘，防止雾化液滴与飞尘混合后贴壁结垢，所述喷雾喷嘴(5)在横截面为圆形的烟道中按圆周均匀布置，喷雾方向沿烟气流动方向，形成切圆式喷射场，以避免雾化液滴与烟道壁面接触，产生的雾化微粒沿着烟气流动方向螺旋前进，利于雾滴与烟气的混合，从而尽快蒸发，步骤101、利用空气压缩机(3)的压缩空气通过引射器(4)输送待处理的脱硫废水并在喷雾喷嘴(5)中对所述脱硫废水做雾化处理，以生成脱硫废水雾气；本步骤中，废水与压缩空气在引射器中混合后进入喷雾喷嘴雾化，对所述脱硫废水做雾化处理时，脱硫废水雾气的雾滴直径不大于50μm，雾滴速度为50‑80m/s，将喷雾喷嘴的直径控制在小于5mm之内；步骤102、通过喷嘴喷射，将所述脱硫废水雾气与带有飞灰的烟气混合，以使所述脱硫废水雾气中的水分、盐份及重金属离子吸附在所述烟气中的飞尘表面；利用烟气自身热量，使吸附在烟气中飞尘上的所述脱硫废水雾气中的水分蒸干脱离所述飞尘；本步骤具体地烟气温度大于100℃；步骤103、所述脱硫废水雾气和烟气的混合物进入电除尘器进行除尘处理，清除脱硫废水中的污染物以实现脱硫废水的零排放；本步骤中，首先将脱硫废水做雾化处理，使得雾化后的脱硫废水在未经除尘100℃以上的锅炉烟气环境中与飞灰吸附在一起，并在达到电除尘器之前将其水分蒸干，而脱硫废水中剩余的固体物重金属、杂质以及各种金属盐，便附在飞灰表面。