[发明专利]一种介入微波加热的塔盘型活性炭生产设备与工艺

摘要

本发明涉及一种介入微波加热的塔盘型活性炭生产设备由预热总成，炭化‑活化总成，冷却热回收总成，过热蒸气总成，微波总成，烟气水浴净化总成构成；物料通过气压隔离输料器D送入预热总成,经气压隔离输料器A,炭化‑活化总成,气压隔离输料器B,冷却热回收总成,气压隔离输料器C把加工好活性炭送出。

主权项

1.一种介入微波加热的塔盘型活性炭生产设备，由预热总成（1），炭化‑活化总成（2），冷却热回收总成（3），过热蒸气总成（5），微波总成（4），烟气水浴净化总成（6）构成，其特征是预热总成（1）出料口通过气压隔离输料器A（1‑1）与炭化‑活化总成（2）进料口相接, 炭化‑活化总成（2）出料口通过气压隔离输料器B（2‑1）与冷却热回收总成（3）进料口相接, 冷却热回收总成（3）出料口通过气压隔离输料器C（3‑1）把加工好活性炭送出;水泵（3‑3）通过管道与冷却热回收总成（3）中最下一个空心塔盘（3‑2）相接, 冷却热回收总成（3）中空心塔盘用水管从下向上串联, 最上一个空心塔盘（3‑4）通过管道与过热蒸气总成（5）进气口联接, 热蒸气总成（5）出气口通过管道与伸入炭化‑活化总成（2）中过热蒸气供气管（5‑1）联接;炭化‑活化总成（2）烟气排出口（2‑5）通过管道与烟气水浴净化总成（6）进烟气口联接; 烟气水浴净化总成（6）的排热气口（6‑3）通过管道与预热总成（1）进热气口联接;微波总成（4）通过伸入炭化‑活化总成（2）内部的裂隙天线（4‑1）向炭化‑活化总成（2）内部馈入微波加热能量；预热总成（1）为己商品化实心结构塔盘的塔盘干燥机，物料直接与通入热气接触被加热；气压隔离输料器A（1‑1）己商品化；炭化‑活化总成（2），由带保温层圆柱型机体H(2‑6)，塔盘对(2‑7)，耙料机构(2‑4)，气压隔离输料器B(2‑1)构成，6‑24对塔盘对(2‑7)同轴从上向下安装在带保温层圆柱型机体H(2‑6)内部，塔盘对(2‑7)实心结构塔盘(2‑2)上贴有可吸收微波的陶瓷材料(2‑3)，选可吸收微波的陶瓷材料是碳化硅纯度在98%以上的绿碳化硅，即β‑SiC , 其介电常数εγ=30‑50；微波总成(4)的裂隙天线(4‑1)伸入炭化‑活化总成(2)圆柱型机体H(2‑6)内部，通过裂隙向塔盘上贴有可吸收微波的陶瓷材料(2‑3)与被加工物料辐射微波热能；热蒸气总成(5)的过热蒸气供气管(5‑1)伸入炭化‑活化总成(2)圆柱型机体H(2‑6)内部，向被加工物料喷射过热蒸气；耙料机构(2‑4)，气压隔离输料器B(2‑1)为公知结构；冷却热回收总成(3)引用已商品化空心结构塔盘塔盘干燥机，水泵(3‑3)通过管道与冷却热回收总成(3)中最下一个空心塔盘(3‑2)相接, 冷却热回收总成(3) 内空心塔盘用水管从下向上串联, 最上一个空心塔盘(3‑4)通过管道与过热蒸气总成(5)进气口联接, 这样冷却水从下而上被加热，物料从上而下被冷却，完成热交换后，物料从气压隔离输料器C(3‑1)送出；气压隔离输料器C(3‑1)为公知结构；过热蒸气总成(5)为公知结构, 将热回收总成(3)收获热水进一步加热成400‑800℃过热蒸气;微波总成(4)为公知结构, 微波总成(4)的裂隙天线(4‑1)伸入炭化‑活化总成(2)圆柱型机体H(2‑6)内部，通过裂隙向塔盘上贴有可吸收微波的陶瓷材料(2‑3)与被加工物料辐射微波热能；烟气水浴净化总成(6)由圆柱型机体F(6‑5), 烟气散热直管(6‑1), 鼓风机(6‑2), 液体显示计(6‑6), 水出口(6‑7), 油出口(6‑8) 构成,12‑24根烟气散热直管(6‑1)均匀安装在圆柱型机体F(6‑5)内部, 烟气散热直管(6‑1)下口伸入水层中, 鼓风机(6‑2)通过管道在水层上面联接在圆柱型机体F(6‑5)上, 液体显示计(6‑6)安装在圆柱型机体F(6‑5)下部左侧, 水出口(6‑7)安装在圆柱型机体F(6‑5)下底面左侧, 油出口(8‑8)安装在圆柱型机体F(6‑5)下底面右侧;烟气从烟气散热直(6‑1)下口进入水层水浴油水分离后从排烟口(6‑4)排出;(6‑2)鼓入空气与烟气散热直管(6‑1)热交换生成热空气, 排热气口(6‑3)通过管道与预热总成(1)进热气口联接, 热空气进入预热总成内部作预热热源。