[发明专利]一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法

摘要

本发明涉及一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法，属于板材制备领域。该方法先用硅藻土负载纳米二氧化钛制备出抗菌剂，再对蒙脱土进行改性得到防潮填料，以稻草纤维为原料，辅以自制环保豆胶等制备出纤维板材，该方法以豆胶代替二醛胶的使用，避免了其释放出对人体和环境有害的甲醛，再直接在制备过程中添加硅藻纳米光触媒抗菌剂和蒙脱土防潮剂，避免了液体浸泡附着抗菌剂对板材力学性能的破坏，且所用材料均为可再生的自然资源，是一种绿色环保的生产方式。

主权项

一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取4～6mL浓度为0.5mol/L的硫酸氧钛溶液于量筒中，向里加入去离子水稀释至50mL刻度线后转入500mL烧杯中，加入5～10g硅藻土和50～60mL浓度为0.3mol/L的尿素溶液，用搅拌棒搅拌均匀；（2）混合均匀后，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至70～80℃并用磁力搅拌进行搅拌，在搅拌的过程中滴加质量浓度为30%的硫酸溶液，调节pH至1～2，继续水浴搅拌1～2h后，过滤得滤渣，用去离子水反复冲洗滤渣，直至冲洗液中滴加氯化钡溶液不再变浑浊为止，将沉淀干燥后移入马弗炉中，在650～750℃下煅烧2～3h后得硅藻纳米复合光触媒，备用；（3）将2～4g蒙脱土加入到100～200mL蒸馏水中，在35～45℃的条件下搅拌3～5h，再将0.5～1g丙烯酸酯溶于130～150mL无水乙醇中，将的到的混合液逐滴滴加进到蒙脱土分散液中，放置在磁力搅拌机上持续搅拌18～24h；（4）将搅拌过程中形成的白色沉淀移入布氏漏斗，用去离子水和无水乙醇依次反复洗涤3～6次后放入烘箱，在40～50℃下干燥至恒重，再放入研钵中研磨成粉，过300目不锈钢筛，得到自制防潮填料；（5）称取1～2kg豆粕放入锤式粉碎机粉碎后过100目标准筛，将得到的豆粕粉和蒸馏水按质量比为1:4进行混合后装入酶解罐中并加入豆粕干重0.2%的纤维素酶，用搅拌棒搅拌均匀后密封罐口，在35～45℃下保温酶解5～6h；（6）酶解结束后，向酶解产物中加入其总质量5%浓度为0.5mol/L的烧碱，在50～60℃的水浴条件下搅拌混合30～60min后放入旋转蒸发器，旋蒸浓缩至其原体积的2/3，得到粘稠的豆胶；（7）取500～600g稻草，先用剪刀将其剪成2～4cm长的小段并将其浸入波尔多液中，摇床振荡浸渍2～3天，浸泡完成后用去离子水洗涤至中性后自然晾干，最后用粉碎机将其粉碎后得稻草纤维；（8）称取200～250g稻草纤维和400～450g上述制得的豆胶，放入反应釜中加热至70～80℃，用搅拌棒缓慢搅拌，在搅拌的过程中加入50～60g备用的硅藻纳米复合光触媒，继续搅拌30～40min后得制板浆料；（9）将制板浆料手工铺装成厚度为1～2cm的胚板，用热压机以2～3MPa的压力热压成型，热压完成后立即向成型板材表面均匀的撒上上述制得的防潮填料，其中撒料量为1～2g/cm²，撒料完成后，将板材放入平板硫化机中，在热板温度为130～150℃、柱塞压力为0.2～0.3MPa的条件下，按每毫米目标厚度热压60～70sec进行压制后，即可制得一种抗菌防潮无甲醛衣帽架搁物纤维板材。