[发明专利]一片式超薄蕾丝文胸的制备工艺

摘要

本发明涉及女性文胸内衣制作技术领域，具体涉及一片式超薄蕾丝文胸的制备工艺，包括以下制备步骤：根据模杯大小裁剪出矩形状的蕾丝面料，在蕾丝面料的短边两侧分别缝接一连接片；将蕾丝面料放入文胸压模机的下模部，两侧的连接片置于下模部外用于压模时蕾丝面料的固定；拉紧连接片将蕾丝面料进行定位，然后压模机的上模部下压与下模部热压合，将蕾丝面料热压出模杯雏形；骤4：拆除两侧的连接片，沿着模杯裁剪去除多余面料；在模杯的下部缝制上固定圈，沿着模杯的上部边缘缝制模杯包边；在模杯的两侧缝制侧围部，最后沿着侧围部缝制侧围部包边，得到的文胸舒适性高、透气性好，有效保护女性胸部健康，美观度高，符合大众女性的综合需求。

主权项

1.一片式超薄蕾丝文胸的制备工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤1：根据模杯大小裁剪出矩形的蕾丝面料，在蕾丝面料的短边两侧分别缝接一连接片；步骤2：将蕾丝面料放入文胸压模机的下模部，两侧的连接片置于下模部外用于压模时蕾丝面料的固定；步骤3：拉紧连接片将蕾丝面料进行定位，然后压模机的上模部下压与下模部热压合，将蕾丝面料热压出模杯雏形；步骤4：拆除两侧的连接片，沿着模杯裁剪去除多余面料；步骤5：在模杯的下部缝制上固定圈，沿着模杯的上部边缘缝制模杯包边；步骤6：在模杯的两侧缝制侧围部，最后沿着侧围部缝制侧围部包边和肩带；其中，所述步骤1中的蕾丝面料为无弹蕾丝面料，无弹蕾丝面料由抗静电锦涤复合丝、竹炭锦纶复合丝和改性锦纶丝按照重量比为1:5:2编织而成；其中，所述抗静电锦涤复合丝为包芯结构，抗静电锦涤复合丝的表层由聚酰胺切片与抗静电剂按照质量比为9:1混合制成，所述抗静电锦涤复合丝的芯层为对苯二甲酸已二酯，所述表层与芯层的重量比为3:7，所述抗静电剂为阳离子抗静电剂，所述抗静电锦涤复合丝的制备方法为：按重量份将干燥好的聚酰胺切片与抗静电剂混合均匀，然后加入至双螺杆挤出机组熔融输出得到表层纺丝熔体；将对苯二甲酸已二酯加入至单螺杆挤出机熔融输出得到芯层纺丝熔体，将表层纺丝熔体和芯层纺丝熔体按照重量比加入复合纺丝箱中，制备得到抗静电锦涤复合丝，所述复合纺丝箱中的表层纺丝熔体的管道保温温度为250‑255℃，所述芯层纺丝熔体的管道保温温度为280‑285℃；其中，所述竹炭锦纶复合丝由以下重量份的原料组成：所述竹炭锦纶复合丝的制备方法为：将竹炭粉、硅烷偶联剂、羟丙基甲基纤维素、纳米银、碳纤维管按照重量份混合均匀，利用造粒机制得竹炭混合母粒；再将竹炭混合母粒与聚酰胺切片混合均匀，将混合物加入锦纶纺丝机中制得竹炭锦纶复合丝；其中，所述竹炭锦纶复合丝的纺丝速度为4500‑4800m/min，温度为200‑220℃，侧出风的温度为20‑25℃，侧吹风速为0.3‑0.4m/s；其中，所述步骤3中的热压温度为170‑175℃，压力为0.5‑0.6MPa，压合的时间为30‑40s；其中，改性锦纶丝的制备方法为，将锦纶6切片和纳米碳酸钙、纳米二氧化硅进行熔融混合制备纺丝流体，锦纶6切片、纳米碳酸钙与纳米二氧化硅的重量比为3:1:1，将纺丝流体利用喷丝的方法冷却得到纺丝纤维，接着经过拉伸加捻、后加捻、压洗、干燥、热定型、平衡、倒筒制备得到改性锦纶丝。