[发明专利]一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺有效
申请号: | 201610049806.9 | 申请日: | 2016-01-26 |
公开(公告)号: | CN105753038B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 林宝玲;李贵珍;薛朝;赵景华 | 申请(专利权)人: | 河北远大中正生物科技有限公司 |
主分类号: | C01G9/06 | 分类号: | C01G9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050700 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明涉及一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺,其以次氧化锌为原料,对次氧化锌进行漂洗、中浸制得硫酸锌溶液,然后再采用双氧水把硫酸锌溶液中的铁净化干净,然后升温,把多余的双氧水分解掉,再加入高锰酸钾将二价锰离子氧化为二氧化锰沉淀,调节pH值在5.0~5.2,即可把铁和锰沉淀完全,过滤,滤液加入锌粉置换除镉,除镉后的溶液通过压滤得到滤饼和滤液,滤饼即粗镉,滤液即净化好的溶液,然后将滤液浓缩,固液分离、烘干,即得饲料级一水硫酸锌。本发明收率高、步骤简单,操作方便,除杂效果好,成本低廉,经济可行。 | ||
搜索关键词: | 一种 饲料 级一水 硫酸锌 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种饲料级一水硫酸锌的生产工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、漂洗:向次氧化锌中加入水,搅拌1.5~2.5h后,压滤,得滤饼A和滤液A,所述滤液A用来回收氯化钠;步骤2、中浸:向步骤1得到的滤饼A中依次加入水和工业硫酸,调pH 值为5.0~5.2,于60~70℃保温1小时后,压滤,得滤液B,即硫酸锌溶液;所述硫酸锌溶液的婆美度为38,其中锌的浓度为100g/L、铁的浓度为16g/L、锰的浓度为5g/L;所得滤液B,用于回收铅、铟、锡、铋;步骤3、除铁:待步骤2所得的硫酸锌溶液冷却至室温后,向其中滴加双氧水,将Fe2+完全氧化为Fe3+后,终止反应;步骤4、除双氧水:将步骤3除铁后的反应液升温到80℃后,搅拌至双氧水分解完全;步骤5、除锰:向步骤4除双氧水后的反应液中,加入高锰酸钾,至Mn2+完全氧化为二氧化锰沉淀后,终止反应;步骤6、调pH:向步骤5除锰后的反应液中加入次氧化锌,调反应液pH值为5.0~5.2后,压滤,得滤液C和滤饼C,所述滤饼C用于回收铁和锌;步骤7、除镉:向步骤6得到的滤液C中,加入锌粉,置换除去反应液中的镉,监测反应液中Cd2+的浓度,当Cd2+的浓度小于10mg/L时,终止反应,然后压滤,得滤液D和滤饼D,所述滤饼D即粗镉;步骤8、浓缩、固液分离、烘干:将步骤7所得滤液D浓缩至婆美度70后,固液分离,得滤液E和滤饼E,滤液E与步骤2所得硫酸锌溶液合并,然后循环步骤2‑8;滤饼E烘干,即得饲料级一水硫酸锌;步骤1加入水的量为:每100g次氧化锌对应200~500ml水;步骤2加入水的量为:每100g次氧化锌对应200~500ml水;步骤2所述工业硫酸为质量浓度为93%的工业硫酸,加入质量浓度为93%的工业硫酸的量为:按每100g次氧化锌对应70~80g质量浓度为93%的工业硫酸;步骤3中所述双氧水的滴加速度为1~2mL/min;步骤5中高锰酸钾的加入量为:每100g次氧化锌对应0.6~0.9g的高锰酸钾;步骤7中所述锌粉的加入量为:每100g次氧化锌对应3~6g锌粉;所述次氧化锌的含锌量为45%;步骤3中所述除铁反应的终点控制方法为:滴加过程中监测反应液中Fe2+的浓度,用试管取2mL溶液,调pH值到5.2,过滤,滤液中加入2~3滴双氧水,溶液不变红即为反应终点;步骤4中判断双氧水分解完全所采用的方法为:淀粉碘化钾试纸法;步骤5中所述除锰反应的终点控制方法为:反应过程中监测Mn2+的浓度,用试管取2mL反应溶液,往试管中加入2~3滴质量浓度为1%的高锰酸钾溶液并摇晃,溶液显粉红色即为终点;步骤7中所述反应液中Cd2+的浓度的测定方法为:示波极谱法;所述压滤采用的是板框压滤机;步骤8所述的固液分离采用的是离心机。
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