[发明专利]钢管脱脂工艺

摘要

本发明公开了一种钢管脱脂工艺，共设有六个主槽，构成了脱脂、酸洗及烘干等多工位自动生产线，钢管工件放置在挂篮内通过运行在上方的行车实现工位转运，过程控制采用PLC自动控制并具有故障报警功能。由PLC进行编程控制，事先手动将工艺过程参数输入PLC，正常运转时，进行自动化清洗作业。能够精准控制脱脂温度及脱脂时间等质量因素，大幅度提高了清洗质量和清洗效率。

主权项

钢管脱脂工艺，其特征是：采用如下工艺步骤：1)脱脂：在脱脂槽内用100斤水配比5斤脱脂剂制成脱脂溶液，温度设定在80至95度，时间为6至8分钟，将钢管进行脱脂处理去除表面油脂；2)一次水洗：对脱脂后的钢管在一次水洗槽内利用清水进行40至90秒清洗，使钢管表面清洗干净；3)酸洗：酸洗槽内用100斤硫酸配比5斤水制成酸洗溶液，温度设定在135至165度，时间为5至8分钟，一次水洗过的钢管在酸洗槽内进行酸洗去锈；4)二次水洗：对酸洗后的钢管在二次水洗槽内利用清水进行40至90秒清洗，使钢管表面清洗干净；5)浸油：浸油槽内用30斤水配比10斤防锈油制成浸油溶液，对二次水洗后的钢管进行40至60秒的浸油处理；6)预烘干：烘干槽内采用电加热方式并配置高温风机进行热风循环，温度设定在135至165度，时间为3至5分钟，浸油后的钢管在烘干槽内进行防锈油吹干处理；7)烘道烘干：防锈油吹干处理后的钢管在烘干机的网带式输送烘道内进行烘干处理，烘道温度设定在80至95度，烘干时间为6至8分钟。