[发明专利]一种用于有机溶剂回收活性炭的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于回收有机溶剂的活性炭的制备方法，制备过程为将混合煤种经预氧化20~24h后，粉碎成180目的煤粉，将煤粉、催化剂、硝酸盐溶液和焦油按质量比75:2:1:22.4加入捏合锅内搅拌，将搅拌后的煤膏压制出柱状炭并晾晒20~24h，后匀速加入炭化炉内，以0.4~0.5m/min的速度匀速从炉尾旋转至炉头出料，将炭化料在蒸汽压力0.2~0.3MPa，蒸汽流量0.9~1.2t/h，温度850~880℃的条件下进行两次活化共计60~69h。采用本发明制备的活性炭，对甲苯、二甲苯等有机溶剂的回收率最高可大于55.0%。

主权项

一种用于有机溶剂回收活性炭的制备方法，其特征在于，制备过程如下：a.将混合煤种经预氧化20~24h后，粉碎成180目的煤粉；b.将煤粉、催化剂、硝酸盐溶液和焦油按质量比75:2:1:22.4加入捏合锅内搅拌12min，其中，捏合锅温度保持在80~90℃；c.将搅拌后的煤膏进行压制，压制出柱状炭，并将该炭条晾晒20~24h；d.将晾晒后的炭条匀速加入炭化炉内，在重力作用下，以0.4~0.5m/min的速度匀速从炉尾旋转至炉头出料，其中，炉尾温度180~240℃，炉中温度450~500℃，炉头温度600~700℃；e.将前述炭化料在蒸汽压力0.2~0.3MPa，蒸汽流量0.9~1.2t/h，温度850~880℃的条件下进行两次活化，其中，第一次活化时间25h，第二次活化时间35~44h。