[发明专利]用于精炼熔融玻璃的过程和装置有效
申请号: | 201580012084.3 | 申请日: | 2015-02-27 |
公开(公告)号: | CN106061907B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | T.J.克拉克 | 申请(专利权)人: | 欧文斯-布洛克威玻璃容器有限公司 |
主分类号: | C03B5/225 | 分类号: | C03B5/225;C04B38/06;C04B38/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 万欣;安文森 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | 用于精炼熔融玻璃的一种过程和一种多孔体(30,31,32,33,34,35,36,40,140,214,322,410,516,620,622,624)。多孔体具有入口(42,216)、出口(44,218)以及多个孔(46,46’,146),熔融玻璃能够在入口和出口之间流动通过所述多个孔。所述多个孔由具有壁表面(50,148)的壁(48,150)限定,所述壁表面构造成当熔融玻璃在入口和出口之间流动时与熔融玻璃相互作用以帮助精炼熔融玻璃。 1 | ||
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室,通过该室熔融玻璃从其上游端部流动到其下游端部;
多孔体,该多孔体设置在所述室中并且具有入口,与所述入口处于流体联通中的出口,在所述入口和所述出口之间延伸的上部表面,多个孔,熔融玻璃能够在所述入口和所述出口之间流动通过所述孔,以及在0.75到0.95的范围内的孔隙度;以及
真空泵和抽气系统,该真空泵和抽气系统与所述多孔体的所述上部表面处于流体联通中,并且在所述多孔体的所述上部表面处创造了低于大气压力环境。
2.如在权利要求1中所定义的装置,包括通风孔以使气泡从所述多孔体的所述上部表面排出。3.如在权利要求1中所定义的装置,其特征在于,所述多孔体具有单体的构造。4.如在权利要求1中所定义的装置,其特征在于,所述孔由具有壁表面的壁所限定,并且其中所述壁表面包括从包含碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)以及碳氮化硅(SiCN)的组中选择的至少一种材料。5.一种用于生产熔融玻璃的装置,该装置包括:室;
多孔体,该多孔体设置在所述室中并且具有入口,与所述入口处于流体联通中的出口,在所述入口和所述出口之间延伸的上部表面,以及多个孔,熔融玻璃能够在所述入口和所述出口之间流动通过所述孔;以及
真空泵和抽气系统,该真空泵和抽气系统与所述多孔体的所述上部表面处于流体联通中,并且在所述多孔体的所述上部表面处创造了低于大气压力环境。
6.如在权利要求5中所定义的装置,其特征在于,所述多孔体具有从包含球体、椭圆体、立方体、矩形棱柱、三角棱柱、棱锥体、圆柱体、圆锥体的组中选择的三维的形状。7.如在权利要求5中所定义的装置,其特征在于,所述多孔体具有在0.75到0.95的范围内的孔隙度。8.如在权利要求5中所定义的装置,其特征在于,所述孔由具有壁表面的壁所限定,并且所述壁表面具有大于600微英寸的表面粗糙度(Ra)。9.如在权利要求5中所定义的装置,包括通风孔以使气泡从所述多孔体的所述上部表面排出。10.如在权利要求5中所定义的装置,其特征在于,所述多孔体具有单体的构造。11.如在权利要求5中所定义的装置,其特征在于,所述多孔体具有宽度、高度以及垂直于所述宽度和所述高度的厚度,所述厚度限定在所述多孔体的所述入口和所述出口之间,并且其中所述厚度相对于所述宽度或所述高度中的至少一个的比率大于一。12.如在权利要求5中所定义的装置,包括顶部端部、底部端部以及在所述顶部端部和所述底部端部之间的大致竖直通道。13.如在权利要求12中所定义的装置,其特征在于,所述大致竖直通道从所述多孔体的所述上部表面延伸到在所述装置的所述顶部端部处的开口。14.如在权利要求12中所定义的装置,其特征在于,所述大致竖直通道通过护套、壳体、或壁限制,该壁由非多孔的难熔材料构建。15.如在权利要求14中所定义的装置,其特征在于,所述非多孔的难熔材料包含非多孔的难熔金属、碳化物、硼化物、氮化物、氧化物、或其组合。16.一种用于精炼熔融玻璃的装置,该装置包括:第一多孔体,该第一多孔体具有第一入口,与所述第一入口处于流体联通中的第一出口,在所述第一入口和所述第一出口之间延伸的第一表面,以及多个孔,熔融玻璃能够在所述第一入口和所述第一出口之间流动通过所述孔;以及
第二多孔体,该第二多孔体具有第二入口,与所述第二入口处于流体联通中的第二出口,在所述第二入口和所述第二出口之间延伸的第二表面,以及多个孔,熔融玻璃能够在所述第二入口和所述第二出口之间流动通过所述孔;以及
真空泵和抽气系统,该真空泵和抽气系统与所述第一多孔体的所述第一表面和所述第二多孔体的所述第二表面处于流体联通中,并且在所述第一多孔体的所述第一表面处和在所述第二多孔体的所述第二表面处创造了低于大气压力环境,
其中所述第一多孔体和所述第二多孔体顺序地布置。
17.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述孔由具有壁表面的壁所限定,并且其中所述第一多孔体和所述第二多孔体中的至少一个的所述孔的所述壁表面由从包含碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)以及碳氮化硅(SiCN)的组中选择的至少一种材料制成。18.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述第一多孔体和所述第二多孔体中的至少一个具有在0.75到0.95的范围内的孔隙度。19.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述第一多孔体和所述第二多孔体的所述孔提供了在所述熔融玻璃流动方向上的孔尺寸梯度。20.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述第一多孔体和所述第二多孔体中的至少一个的所述孔限定了互相连接的敞开的孔的三维网络。21.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述孔具有在基本上平行于所述熔融玻璃流动方向的方向上彼此平行地定向的轴线。22.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述孔不包括存在于许多离散的微粒、集粒、或填充成体积的纤维内的空隙。23.如在权利要求16中所定义的装置,其特征在于,所述第一多孔体和所述第二多孔体中的每个都具有单体的构造。24.如在权利要求16中所定义的装置,包括与在所述第一多孔体和所述第二多孔体之间的空隙处于流体联通中的导管,通过该导管气泡从所述第一多孔体和所述第二多孔体排出。25.一种装置,该装置包含:室;
多孔体,该多孔体设置在所述室中并且具有入口,与所述入口处于流体联通中的出口,在所述入口和所述出口之间延伸的表面,多个孔,熔融玻璃能够在所述入口和所述出口之间流动通过所述孔;以及
真空泵和抽气系统,该真空泵和抽气系统与所述多孔体的所述表面处于流体联通中,并且在所述多孔体的所述表面处创造了低于大气压力环境。
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