[实用新型]折弯装置

摘要

本实用新型公开了一种折弯装置，包括上模具体和下模具体，上模具体包括上模板和上模，上模具体还包括冷却系统，所述冷却系统包括在上模上开设的冷却孔和伸入所述冷却孔内用于向冷却孔内连续喷入冷却介质的冷却管；下模具体包括下模、下模板、顶料滑块和弹力装置，导向圆柱的侧壁设有用于与导向套内壁滚动配合的滚轮，折弯过程中可通过顶料滑块对工件受压部分进行支撑，使工件变形稳定，不在型腔内产生堆积，工件上无局部挤压变形，产品结构稳定，质量好，不对模具型腔表面产生局部挤压力，模具受力均匀，利于提高模具使用寿命，还可将成型后的工件自动顶出，可降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，同时能降低设备故障率，节约维修成本。

主权项

一种折弯装置，其特征在于：包括上模具体和下模具体；所述上模具体包括上模板(1)和上模(2)；所述上模板(1)水平设置，位于上模板(1)的顶面设置有用于与冲床的冲柄固定连接的模柄(1a)；所述上模(2)固定于上模板(1)的底面，上模(2)为凸模，沿其凸部的左侧面、底面和右侧面设置有槽式U形冲压型腔Ⅰ(3)；所述上模具体还包括冷却系统，所述冷却系统包括在上模(2)上开设的冷却孔(17)和伸入所述冷却孔(17)内用于向冷却孔(17)内连续喷入冷却介质的冷却管(18)；所述下模具体包括下模(4)、下模板(5)、顶料滑块(6)和弹力装置(7)；所述下模板(5)固定于冲床工作台(8)；所述下模(4)固定于下模板(5)的上面，下模(4)为凹模，冲压加工前工件通过外形轮廓限定的方式定位于下模(4)顶面；所述顶料滑块(6)设置于下模(4)凹部的底部与下模(4)沿竖直方向单自由度滑动配合且顶料滑块(6)位于下止点时其顶面边缘与下模(4)凹部底面过渡衔接，沿下模(4)凹部的内壁及顶料滑块(6)的顶面设置有与槽式U形冲压型腔Ⅰ(3)相配合的槽式U形冲压型腔Ⅱ(9)，槽式U形冲压型腔Ⅰ(3)和槽式U形冲压型腔Ⅱ(9)的截面均为小于等于半圆的圆弧形；所述下模(4)的顶面上设置有与工件外形相对应的定位槽(15)，定位槽(15)用于折弯前对工件进行外形轮廓限定定位，定位槽(15)与槽式U形冲压型腔Ⅱ(9)截面形状相同并圆滑过渡相接；所述弹力装置(7)设置于顶料滑块(6)下方用于为顶料滑块(6)提供方向向上的弹力；所述弹力装置(7)通过沿竖直方向贯穿于其内部的螺杆(10)紧固于下模板(5)底面，螺杆(10)下端设置有用于对弹力装置(7)进行定位的螺母(11)，位于弹力装置(7)与顶料滑块(6)之间还设置有顶杆(12)，所述顶杆(12)为台阶螺钉，下模板(5)上对应台阶螺钉的位置设置有沉孔(5a)，台阶螺钉穿过沉孔(5a)紧固于顶料滑块(6)底部用于将弹力装置(7)的弹力传递给顶料滑块(6)并对顶料滑块(6)进行上滑限位；位于下模板(5)的后部两侧沿竖直方向各设置有一个导向圆柱(13)，导向圆柱(13)下端插入下模板(5)与之过盈配合连接，位于上模板(1)上对应于导向圆柱(13)的位置设置有圆孔及嵌套于圆孔内固定并且套于导向圆柱(13)外与之单自由度滑动连接的导向套(14)，所述导向套(14)上端外壁设置有台阶面结构(14a)并通过其台阶面结构(14a)轴向定位于上模板(1)的圆孔处；所述导向圆柱(13)的侧壁设有用于与导向套(14)内壁滚动配合的滚轮(19)。