[实用新型]用于注塑的装置

摘要

本实用新型公布了用于注塑的装置，包括机架以及传动箱，传动箱的一侧壁上固定有料筒，料筒内设置有进料腔体，进料腔体内固连有筛板，筛板将进料腔体分割为第一腔室和第二腔室，第一腔室内安装有第一传料杆，第二腔室内安装有第二传料杆，传动箱的另一侧壁上固定有第一电机和第二电机；料筒的上方设置有与第一腔室连通的料斗；还包括定模板、动模板以及固定在两者之间的模具，第二腔室通过喷嘴穿过定模板与模具连通，动模板的侧壁上还固定有锁模机构。本实用新型中，第一传料杆和第二传料杆分别由两个电机来控制，如此可相对独立地控制两者的转速，如此可使得在第一腔室内能得到充分的热融化，第二腔室内能得到高效的料传递。

主权项

用于注塑的装置，包括机架（1）以及固定在机架（1）上的传动箱（5），其特征在于：传动箱（5）的一侧壁上固定有料筒（9），料筒（9）的外壁上套设有加热器（8），料筒（9）内设置有内径沿其轴线向远离传动箱（5）的方向递增的进料腔体，进料腔体内固连有设有筛孔（211）的筛板（21），筛板（21）将进料腔体分割为靠近传动箱（5）的第一腔室和远离传动箱（5）的第二腔室，第一腔室内安装有与之相匹配且中空设置的第一传料杆（10），第一传料杆（10）的外圆周壁上设有螺旋叶，第二腔室内安装有与之相匹配且外圆周壁上设有螺旋叶的第二传料杆（22），传动箱（5）的另一侧壁上固定有第一电机（4）和第二电机（2），第二电机（2）的输出端连接有内筒（20），内筒（20）上通过轴承套设有外筒（3），第一电机（4）通过传动齿轮（6）作用于外筒（3），外筒（3）的端部贯穿传动箱（5）和料筒（9）的侧壁与第一传料杆（10）相连，内筒（20）的端部贯穿第一传料杆（10）和筛板（21）与第二传料杆（22）相连；料筒（9）的上方设置有与第一腔室连通的料斗（7），料斗（7）的锥形内壁由上至下依次铰接设置有异侧的调节板A（71）、调节板B（72），且在调节板A（71）、调节板B（72）与料斗（7）的铰接出设置有扭簧（73）；还包括定模板（18）、动模板（13）以及固定在两者之间的模具（12），第二腔室通过喷嘴（11）穿过定模板（18）与模具（12）连通，喷嘴（11）内沿料筒（9）轴线向远离传动箱（5）的方向依次开有相互连通的锥形流道A（111）、锥形流道B（113）和直流道（114），且锥形流道A（111）、锥形流道B（113）和直流道（114）的内径依次递减，锥形流道B（113）的内壁上还设置有螺旋突起（112），动模板（13）的侧壁上还固定有锁模机构。