[实用新型]整体式废塑炼油装置有效
申请号: | 201520518269.9 | 申请日: | 2015-07-17 |
公开(公告)号: | CN204824735U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 刘云 | 申请(专利权)人: | 刘云 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安徽省淮北*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种整体式废塑炼油装置,由旋转炉、隔热管、冷凝器和油水分离器相连组成;在旋转炉的输气管的法兰盘上,连接一段隔热管,在隔热管的另一端连接冷凝器,在冷凝器上设有出液管,在出液管的下面设有油水分离器,用于接收从冷凝器经出液管排出的油水混合液;在冷凝器内配置有若干个喷淋头,打开水源的开关,喷淋头内能够有冷水喷到冷凝器的腔体内,从而使油蒸汽降温液化后和水一齐从出液管流出。 | ||
搜索关键词: | 整体 塑炼 装置 | ||
【主权项】:
一种整体式废塑炼油装置,该装置是在旋转炉的基础上改装而成的,其特征在于:改装后的结构由旋转炉(1)、隔热管(2)、支架(3)、冷凝器(4)和油水分离器(5)相连组成;在旋转炉(1)的输气管(6)的法兰盘(7)上,连接一段隔热管(2),隔热管(2)是用硬质木材做成的一段圆筒,隔热管(2)的外径大于或等于输气管(6)的法兰盘(7)的外径,隔热管(2)的内径小于输气管(6)的内径1厘米;以防冷凝后的油液倒流而进入到旋转炉(1)内;在隔热管(2)的侧壁上设有若干个丝孔,丝孔为通孔,丝孔和法兰盘(7)上的丝孔的位置相配套,在法兰盘(7)和隔热管(2)的丝孔内分别穿入螺栓(8),螺栓(8)的长度大于隔热管(2)的长度,隔热管(2)的另一端和冷凝器(4)上的进口法兰盘(7)通过上述的螺栓(8)用螺母固定相连成一体;冷凝器(4)采用喷淋式的结构,冷凝器(4)的整体形状为椭圆形的腔体容器,冷凝器(4)用3毫米以下的铁板制作而成,沿冷凝器(4)的纵轴线的两端设有进、出口,在冷凝器(4)的进口一端焊接有一段圆管(9),圆管(9)的内径和输气管(6)的内径相同,在圆管(9)的一端焊接冷凝器(4)的法兰盘(7),以此使冷凝器(4)和上述的隔热管(2)固定相连成一体;安装好的冷凝器(4)悬空在旋转炉(1)的输气管(6)上;在冷凝器(4)的最低处钻孔,在该钻孔上连接有一段出液管(10),出液管(10)做成壶嘴状;出液管(10)和冷凝器(4)固定相连成一体;在出液管(10)的下面设有油水分离器(5),用于接收从冷凝器(4)经出液管(10)排出的油水混合液;油水分离器(5)用敞口桶体容器做成;在油水分离器(5)的侧壁上设有高度不等的两个阀门(11),上边的阀门(11)用于放油,下边的阀门(11)用于放水;在冷凝器(4)内配置有若干个喷淋头(12),喷淋头(12)向上喷射;喷淋头(12)通过冷凝器(4)的出口深入到冷凝器(4)的腔体内;喷淋头(12)及管路(13)通过支架(3)固定在地面上;支架(3)做成三角形,以此获得较好的稳定性能;固定后的喷淋头(12)悬空在冷凝器(4)内;喷淋头(12)通过管路(13)、开关(14)和高压水源(15)相联通; 打开水源(15)的开关(14),喷淋头(12)内能够有冷水喷到冷凝器(4)的腔体内,从而使油蒸汽降温液化后和水一齐从出液管(10)流出。
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