[实用新型]一种高效节能蛋白专用卧式螺旋卸料沉降离心机有效
申请号: | 201520338885.6 | 申请日: | 2015-05-23 |
公开(公告)号: | CN204672449U | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 陈林;郑强;孙华春;沈云旌 | 申请(专利权)人: | 安徽普源分离机械制造有限公司 |
主分类号: | B04B1/20 | 分类号: | B04B1/20;B04B7/00;B04B15/00;F16N7/30;F16C35/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233010 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种高效节能蛋白专用卧式螺旋卸料沉降离心机,包括有螺旋大端轴28、螺旋小端轴47,进料管1插入空心的进料管套2内通过螺钉连接,进料管套2与进料管座8通过螺钉连接,加脂孔盖板与进料管座8通过螺钉连接,进料管座8与大端轴承外压盖9通过螺钉连接,大端轴承外压盖9与大端轴承套13通过螺钉连接,在大端轴承外压盖9与大端轴承套13之间安装O型圈11,本实用新型解决回转体不可整体互换、主机不节能、蛋白得率低的问题,大大提高离心机主轴承的使用寿命和可靠性。 | ||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 蛋白 专用 卧式 螺旋 卸料 沉降 离心机 | ||
【主权项】:
一种高效节能蛋白专用卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于,包括有螺旋大端轴(28)、螺旋小端轴(47),进料管(1)插入空心的进料管套(2)内通过螺钉连接,进料管套(2)与进料管座(8)通过螺钉连接,加脂孔盖板与进料管座(8)通过螺钉连接,进料管座(8)与大端轴承外压盖(9)通过螺钉连接,大端轴承外压盖(9)与大端轴承套(13)通过螺钉连接,在大端轴承外压盖(9)与大端轴承套(13)之间安装O型圈(11),大端轴承座上盖(14)与大端轴承座下盖(22)通过螺钉连接,大端轴承套(13)与大端轴承座上盖(14)和大端轴承座下盖(22)过渡配合,大端轴承套(13)与大端轴承座上盖(14)、大端轴承座下盖(22)之间分别安装O型圈(12)、O型圈(16),大端轴承座内压盖(19)与大端轴承套(13)通过螺钉连接,大端轴承座内压盖(19)与大端轴承套(13)之间设有O型圈(17),大端压紧套(3)与进料管(1)之间设有骨架油封(5),大端压紧套(3)与大端盖轴(6)通过螺钉连接,大端挡油环(10)与大端盖轴(6)间隙配合,大端压紧套(3)与大端盖轴(6)之间通过螺钉连接,并把大端挡油环(10)、深沟球轴承(15)、大端挡油环(18)压紧于大端盖轴(6)上,深沟球轴承(15)与大端轴承套(13)过渡配合,软管接头(20)与大端回油盒(21)焊接固定,大端轴承拆卸套(23)与大端盖轴(6)通过螺纹连接,大端迷宫环(23)与大端盖轴(6)之间间隙配合,大端迷宫环(24)与大端盖轴(6)通过紧定螺钉连接,溢流板法兰(25)与溢流板(26)通过螺钉连接,大端盖轴(6)与直转鼓(27)通过螺钉连接,大端盖轴(6)与螺旋大端轴(28)通过螺钉连接,螺旋大端轴(28)与螺旋大端轴承压盖(30)之间设有骨架油(29),螺旋大端轴承压盖(30)与螺旋轴承盒(35)之间设有O型圈(31),螺旋大端拆卸调整隔圈(32)与螺旋大端轴(28)间隙配合,螺旋大端轴(28)与螺旋轴承盒(35)之间安装有角接触球轴承(34)和圆柱滚子轴承(33),螺旋轴承盒(35)与螺旋推料器(83)通过螺钉连接,螺旋大端轴(28)与螺旋轴承盒(35)之间设有骨架油封(37),螺旋轴承盒(35)与加速锥套(40)之间设有O型圈(39),进料管套(2)与进料管之间设有O型圈(42),进料管套(2)与加速锥套(40)之间设有活塞密封环(41),加速锥套(40)与螺旋推料器(83)端面之间设有O型圈(43),加速锥套(40)与螺旋推料器(83)之间径向设有O型圈(44),直转鼓(27)与锥转鼓(45)通过螺钉连接,锥转鼓(45)与耐磨片(46)通过螺钉连接,小端轴(82)与锥转鼓(45)通过螺钉连接,螺旋小端轴承压套(49)与小端轴(82)通过螺钉连接,螺旋小端轴承压套(49)与小端轴(83)径向之间设有O型圈(50),滚子轴承(53)与螺旋小端轴(47)过渡配合连接,小端轴(82)与滚子轴承(53)之间间隙配合,螺旋小端拆卸隔圈(55)与小端轴(82)间隙配合,螺旋小端轴(47)与小端轴(82)之间设有骨架油封(57),弹性卡圈(56)与骨架油封(57)端面贴合,小端回油盒(58)与软管接头(59)通过焊接,小端回油盒(58)与小端轴承座下盖(61)之间安装有O型圈(60),小端轴承座下盖(61)与小端轴承座上盖(75)通过螺钉连接,差速器连接套(63)与小端轴(82)通过螺钉连接,差速器连接套(63)与小端轴(82)通过矩形键(62)传递扭矩,差速器连接套(63)与差速器(64)通过螺钉连接,测速盘(65)与测速套(66)通过螺钉连接,弹性联轴器(67)与差速器(64)通过矩形键(68)传递扭矩,差速器(64)与螺旋小端轴(47)通过花键轴(69)传递扭矩,小端轴承外压盖(70)与小端轴承套(74)通过螺钉连接,小端轴承外压盖(70)与小端轴承套(74)端面之间设有O型圈(73),小端轴承外压盖(70)与小端轴承座上盖(74)、小端轴承座下盖(61)之间安装有O型圈(72),小端轴承套(74)分别与小端轴承座上盖(75)、小端轴承座下盖(61)通过过渡配合连接,圆柱滚子轴承(76)与小端轴承套(74)之间通过过渡配合,小端轴承内压盖(80)与小端轴承套(74)端面之间设有O型圈(77),小端轴承内压盖(80)分别与小端轴承座上盖(75)、小端轴承座下盖(61)之间设有O型圈(78),小端轴承拆卸套(81)与小端轴(82)通过螺纹连接,小端轴承外压盖油管结头(86)与小端轴承外压盖(70)通过螺纹连接,小端轴承内压盖油管结头(87)与小端轴承内压盖(80)通过螺纹连接,大端轴承内压盖油管接头(88)与主轴承内压盖(19)通过螺纹连接,大端轴承外压盖油管接头(89)与大端轴承外压盖(9)通过螺纹连接,小端轴承套定位销(90)与小端轴承套(74)通过螺纹连接,大端轴承套定位销(91)与大端轴承套(13)通过螺纹连接。
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