[实用新型]一种铝杆生产用精炼炉

摘要

一种铝杆生产用精炼炉，属于铝加工领域，在炉体的前端设置有铝液引导台、铝液进入口和扒渣口，扒渣口侧边设置有打开或封闭扒渣口的开合门，在扒渣口的上方设置有与负压系统连接的收尘罩，炉体的侧边和后端分别设置有燃气进入通道和铝液排出通道，铝液排出通道内设置有控制机构控制其打开和关闭的堵塞阀；炉体的侧壁为多层结构。本实用新型通过将炉体设置成多层结构，充分的保证了炉体的保温性能，大幅度降低了热能的损耗，并改善了工人的工作环境；通过在炉体内设置熔池，并利用燃气加热，从而加大了每次可熔炼的铝液量，降低了能耗成本，同时在炉体前端设置铝液进入口和扒渣口，实现了铝液的连续熔炼，提高了工作效率。

主权项

一种铝杆生产用精炼炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）的前端设置有铝液引导台（6）、铝液进入口（4）和扒渣口（2），铝液引导台（6）的上表面设置有引流通道（601），引流通道（601）与铝液进入口（4）连通，扒渣口（2）侧边设置有打开或封闭扒渣口（2）的开合门（201），在扒渣口（2）的上方设置有与负压系统连接的收尘罩（3），所述炉体（1）的侧边设置有燃气进入通道（5），其后端设置有圆台状的铝液排出通道（8），且铝液排出通道（8）的直径由内向外逐渐增大，在铝液排出通道（8）中设置有堵塞阀（7），该堵塞阀（7）也为圆台状，且其最小端直径介于铝液排出通道（8）两端的直径之间，堵塞阀（7）由控制结构控制其运动以堵塞或打开铝液排出通道（8），该控制机构包括连接杆（701）、设置在铝液流槽（9）两侧的支撑杆（703）和滑轨（704），其中，连接杆（701）的一端与堵塞阀（7）连接，另一端通过一滑块（705）在滑轨（704）上滑动，支撑杆（703）上设置有一滑套（702），连接杆（701）穿过滑套（702）后两端分别与堵塞阀（7）和滑块（705）连接；所述炉体（1）的侧壁为多层结构，从最外侧向最内侧依次为外钢板层（101）、浇注料层（104）、内钢板层（103）、浇注料层（104）和耐火砖砌层（105），且在外钢板层（101）的内侧以及内钢板层（103）的两侧均设置有抵消钢板受热变形的柔性材料层（102）。