[实用新型]一种穿孔毛管自动撒石墨装置

摘要

本实用新型提供一种穿孔毛管自动撒石墨装置，属于机械制造技术领域，可用于钢管厂在扩管生产时向穿孔后毛管的内腔撒石墨，以减少扩管机顶头和顶杆与毛管内壁的摩擦力，减少内轧疤，提高钢管内表面质量。该装置包括储料罐、分料机构、给料机构、电控系统、热感应探头、回送辊道、底座、保护罩。储料罐配备有搅拌器、振动器。储料罐下方有电机驱动的绞龙，定量向给料机构提供石墨。给料机构安装在底座上，由气缸驱动，将石墨送入钢管内腔后再退回待料位置。电控系统包括检测元件、控制元件和操作箱等，用于整套装置的手动调试和自动运行。整套装置集成在一起，结构紧凑，密封性和防腐性好，结合现场条件，方便安装和维护。

主权项

一种穿孔毛管自动撒石墨装置，安装于热毛管（9）端口一侧用以向其内腔撒石墨粉料；特征在于，其结构包括：储料罐（1），设置于整个装置的最上方，其内部盛放储存有石墨粉料，用以提供石墨粉料以保证装置的持续运行；分料机构（2），安装于所述储料罐（1）的下部，并对来自于储料罐（1）的石墨粉料进行均衡输送供给；其结构包括电机（2‑1）、由电机（2‑1）输出连接的绞龙（2‑2）以及位于绞龙（2‑2）末端的分料口（2‑3）；所述储料罐（1）内的石墨粉料经由下部的放料口排落于所述绞龙（2‑2）上，由所述绞龙（2‑2）将石墨粉料水平推送至其末端的分料口（2‑3）内；给料机构（3），安装于所述分料机构（2）的下部，接收来自于所述分料机构（2）推落的石墨粉料，并向所述热毛管（9）的内腔撒石墨；其结构包括提供动力源的气缸（3‑1）、由气缸（3‑1）输出连接的给料组件（3‑2）以及位于所述给料组件（3‑2）末端且承接于所述分料口（2‑3）下部的料斗（3‑3）；热感应探头（10），安装于热毛管（9）的上部，当感应到下部的热毛管（9）时，输出信号至电控系统（4）；电控系统（4），用于接收热感应探头（10）的信号，并分别通过导线（5）控制连接分料机构（2）的电机（2‑1）和给料机构的气缸（3‑1）。