[实用新型]采用分壁精馏塔分离苯或分离环己烯的装置

摘要

本实用新型涉及一种采用分壁精馏塔分离苯或分离环己烯的装置，主要由分壁精馏塔、分离冷凝器、分离回流罐、分离回流泵、回收冷凝器、回收回流罐、回收回流泵、塔釜泵、溶剂冷却器、再沸器组成。该装置将现有的苯分离塔和苯回收塔合并，苯分离和苯回收等操作在具有一段纵向隔板的一个分壁精馏塔中进行；环己烯分离塔和环己烯回收塔合并，环己烯分离和环己烯回收等操作在具有一段纵向隔板的一个分壁精馏塔中进行。与传统的萃取精馏工艺比较，分壁精馏塔工艺可降低20%左右的能耗和25%左右的投资费用。本实用新型减小了中间组分的返混而大幅度提高了过程的热力学效率，减少了能量消耗和设备数量与投资，从而降低了生产成本。

主权项

一种采用分壁精馏塔分离苯或分离环己烯的装置，其特征在于：主要由分壁精馏塔、分离冷凝器（2）、分离回流罐（3）、分离回流泵（4）、回收冷凝器（7）、回收回流罐（8）、回收回流泵（9）、塔釜泵（10）、溶剂冷却器（11）、再沸器（12）组成，设备之间用管道连接；所述的分壁精馏塔内部结构包括分离段（1）、公共提馏段（5）、回收段（6），其中分离段（1）与回收段（6）在分壁精馏塔上部，用一段纵向隔板分开，公共提馏段（5）在苯分壁精馏塔下部，再沸器（12）设在塔底；反应液或混合液进口设在分壁精馏塔分离段（1）中部，溶剂二甲基乙酰胺进口设在分壁精馏塔分离段（1）上部，环己烯与环己烷气相或环己烷气相出口设在分离段（1）顶部与分离冷凝器（2）相连，分离冷凝器（2）与塔顶分离回流罐（3）相连，分离回流罐（3）与分离回流泵（4）相连，分离回流泵（4）连接分壁精馏塔分离段（1）顶部；苯或环己烯的气相出口在回收段（6）顶部与回收冷凝器（7）相连，回收冷凝器（7）与回收回流罐（8）相连，回收回流罐（8）与回收回流泵（9）相连，回收回流泵（9）分别与苯回收段（6）顶部和下游工序相连；塔釜泵（10）进口与塔釜相连，出口与溶剂冷却器（11）相连，溶剂冷却器（11）出口与分离段（1）顶部相连。