[实用新型]油气输送管道内流体参数巡回检测仪

摘要

本实用新型公开油气输送管道内流体参数巡回检测仪，包括车体装置、传动输送装置和参数检测装置；所述车体装置上设置有连接接口、管路短节、下面板、上面板、加强筋、过渡板、支撑立板、滚轮、滚轴、轮垫板、扶手；所述传动输送装置上设置有横向板、竖向板、电动机、丝杆、轴承、轴承座、斜向板、感应指针、活动挡板、弹簧、支撑座；所述参数检测装置上设置有温度传感器、压力传感器、流量传感器、电线、流量表、压力表、流量感应开关、温度感应开关、压力感应开关、温度计、计时器。本实用性结构简单、方便实用、利用小车结构可以方便移动到合适的位置，利用传动机构使得检测装置能够根据计时器中的时间设定二自动伸进和退出，操作十分灵活。

主权项

油气输送管道内流体参数巡回检测仪，其特征在于：包括车体装置、传动输送装置和参数检测装置；所述车体装置上设置有连接接口(1)、管路短节(2)、下面板(3)、上面板(4)、加强筋(5)、过渡板(6)、支撑立板(7)、滚轮(8)、滚轴(9)、轮垫板(10)、扶手(11)，其中管路短节(2)的两端设置有连接接口(1)，连接接口(1)左右对称，各设置一件，管路短节(2)的下方位置设置有过渡板(6)，过渡板(6)水平放置，与管路短节(2)采用焊接连接，过渡板(6)的下方设置有上面板(4)，上面板(4)水平放置，上面板(4)的下方设置有支撑立板(7)，支撑立板(7)竖直放置，在上面板(4)的下方位置左右各设置有一件，支撑立板(7)与上面板(4)采用焊接连接，支撑立板(7)的内侧开档位置设置有加强筋(5)，加强筋(5)一侧连接支撑立板(7)，一侧连接下面板(3)，与支撑立板(7)和下面板(4)采用焊接连接，下面板(3)的下方设置有轮垫板(10)，轮垫板(10)的下方设置有滚轴(9)，滚轴(9)连接于轮垫板(10)和滚轮(8)之间，下方设置有滚轮(8)，下面板(3)的左侧位置设置有扶手(11)，扶手(11)与下面板(3)采用焊接连接；所述传动输送装置上设置有横向板(12)、竖向板(13)、电动机(18)、丝杆(19)、轴承(20)、轴承座(21)、斜向板(22)、感应指针(25)、活动挡板(33)、弹簧(32)、支撑座(31)，其中横向板(12)设置在管路短节(2)的上侧位置，与管路短节(2)采用焊接连接，横向板(12)的左侧位置设置有竖向板(13)，竖向板(13)竖直放置，上方设置有斜向板(22)，斜向板(22)一端连接横向板(12)，一端连接竖向板(13)，斜向板(22)的上侧位置设置有电动机(18)，电动机(18)右侧连接丝杆(19)，丝杆(19)的中心与电动机(18)保持一致，丝杆(19)的右侧位置设置有轴承(20)，轴承(20)在轴承座(21)的内部，轴承(20)的内部连接丝杆(19)，丝杆(19)的外部设置有感应指针(25)，感应指针(25)的下部贴在斜向板(22)上表面，相对斜向板(22)滑动，管路短节(2)的上方右侧位置设置有支撑座(31)，支撑座(31)的左侧设置有弹簧(32)，弹簧(32)连接活动挡块(33)，活动挡块(33)贴在管路短节(2)的上表面；所述参数检测装置上设置有温度传感器(15)、压力传感器(16)、流量传感器(17)、电线(14)、流量表(23)、压力表(24)、流量感应开关(26)、温度感应开关(28)、压力感应开关(27)、温度计(29)、计时器(30)，其中温度传感器(15)设置在斜向板(22)的下方位置，压力传感器(16)设置在斜向板(22)的下方位置，流量传感器(17)设置在斜向板(22)的下方位置，横向板(12)的上方设置有温度感应开关(28)、压力感应开关(27)、流量感应开关(26)，流量感应开关(26)设置在左侧位置，压力感应开关(27)设置在中间位置，温度感应开关(28)设置在右侧位置，通过电线(14)分别与温度传感器(15)、压力传感器(16)、流量传感器(17)连接，支撑座(31)的上方设置有温度计(29)和计时器(30)，感应指针(25)的上方设置有流量表(23)和压力表(24)。