[发明专利]楔形插口桩钻搅机

摘要

一种楔形插口桩钻搅机，加压杆在向下压进过程中形成左前端带有凸楔形、右前端带有凹楔形的H形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成左前端带有凸楔形、右前端带有凹楔形的H形混凝土插口桩，在此H形插口桩的右边，间隔一个H形插口桩的距离，用以上同样的方法制造以上同样的H形插口桩体，连续的每间隔一个H形桩的距离，制造一个H形插口桩，如此制造多个间隔一个H形插口桩距离的H形插口桩，等到两边的H形插口桩的混凝土的强度达到一定数值时，再在中间的间隔位置处用上述方法制造一个H形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成相互楔形插口的H形混凝土插口桩，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

主权项

一种楔形插口桩钻搅机，前部的横臂一6、后部的横臂二18以及中间的横臂三26固定在一起、组成一个H形构架，横臂三中间上部固定有加压杆1，横臂三中间下部固定有支柱七16，支柱七下端固定有电机2，电机的下端固定有动力器七17，横臂一的中间下端固定有支柱一7，支柱一的下端固定有动力器一3，横臂一的左端下部固定有支柱二10，支柱二的下端固定有动力器二4，横臂一的右端下部固定有支柱三11，支柱三的下端固定有动力器三5，横臂二的中间下端固定有支柱四19，支柱四的下端固定有动力器四22，横臂二的左端下部固定有支柱五20，支柱五的下端固定有动力器五23，横臂二的右端下部固定有支柱六21，支柱六的下端固定有动力器六24；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四、动力器五、动力器六、动力器七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；动力器一与动力器三之间、动力器一与动力器二之间、动力器一与动力器七之间、动力器四与动力器五之间、动力器四与动力器六之间、动力器四与动力器七之间分别设有一只动力轴一8，每只动力轴一的中间两边分别固定一个固定臂25，每个固定臂的外端分别固定一个转刀9；动力器三的右后部和右前部分别输出一个动力轴二14，每个动力轴二的右端分别固定一个楔形切刀一15；动力器二的左端输出一个动力轴三，动力轴三的左端固定一个楔形切刀二；楔形切刀一的横截面为楔形，楔形切刀二的横截面为楔形；其特征在于：钻搅机工作时注浆泵对每个钻头分别注入高压水，电机驱动动力器七运转，动力器七在运转过程中分别通过前、后两个动力轴一的转动驱动动力器一、动力器四运转，动力器一在运转中分别通过左右两个动力轴一的转动驱动动力器二、动力器三运转，动力器四在运转中分别通过左右两个动力轴一的转动驱动动力器五、动力器六运转；动力器三在运转过程中分别驱动右后部的动力轴二和右前部的动力轴二相向同步转动；动力器二在运转过程中驱动其左端的一个动力轴三转动；动力器一、动力器二、动力器三、动力器四、动力器五、动力器六、动力器七分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，七个钻头在转动中将其下端的泥土切削与水搅拌成泥浆；六个动力轴一在转动中分别驱动每个动力轴一上的两个固定臂带动转刀绕动力轴一转动，转刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土切削与水搅拌成泥浆，泥浆从孔中流出，由此成H形孔；动力器三上的两个动力轴二在转动中分别驱动动力轴二上的楔形切刀一转动，楔形切刀一在转动中将动力器三右部的土体切削成凹楔形，动力器二上的动力轴三在转动中驱动动力轴三上的楔形切刀二转动，楔形切刀二在转动中将动力器二左部的土体切削成凸楔形；左端的凸楔形与右端的凹楔形吻合；随着高压水的不断加入，泥浆不断从孔中流出，加压杆在向下压进过程中形成左前端带有凸楔形、右前端带有凹楔形的H形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成左前端带有凸楔形、右前端带有凹楔形的H形混凝土插口桩，在此H形插口桩的右边，间隔一个H形插口桩的距离，用以上同样的方法制造以上同样的H形插口桩体，连续的每间隔一个H形桩的距离，制造一个H形插口桩，如此制造多个间隔一个H形插口桩距离的H形插口桩，等到两边的H形插口桩的混凝土的强度达到一定数值时，再在中间的间隔位置处用上述方法制造一个H形孔，在此孔中浇筑混凝土，即成相互楔形插口的H形混凝土插口桩，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。