[发明专利]一种无基布非织过滤材料的生产工艺及其专用装置

摘要

本发明公开了一种无基布非织过滤材料的生产工艺及其专用装置，其特征在于：包括铺网、预针刺、开纤、水刺，本发明通过设计一种用于预针刺毡开纤的专用装置，该装置有效的解决了无基布预针刺毡在较小外力下易变形的技术问题，并通过优化开纤、水刺工艺，制备的无基布非织过滤材料，满足国家标准中对过滤材料经、纬向强力的性能指标要求，排放浓度和总体过滤效率均满足国家标准要求，且尺寸稳定性更好，生产工艺流程更简洁，生产时间更短及可控，更有利于工业化规模化生产。 1

主权项

1.一种用于预针刺毡开纤的专用装置，其特征在于：包括缸身，缸身的底部与真空泵相连，在缸身上设置有侧门和进料口，布笼安装于缸身内，布笼包括底盘，小马达与底盘联动连接，布笼中心管固定设置于底盘的中心位置，在布笼中心管的管壁上均匀设有若干小孔，布夹安装于布笼中心管上，离心泵的一端与布笼中心管相连，离心泵的另一端与驱动马达相连；

所述布笼中心管为圆形中空金属管；

所述底盘为带均匀孔洞的光滑底盘，布笼中心管固定在底盘正中。

2.根据权利要求1所述的一种用于预针刺毡开纤的专用装置，其特征在于：所述侧门设置在缸身侧壁，侧门采用滑移开门方式。

3.一种无基布非织过滤材料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、铺网：

将复合纤维与普通PPS纤维按90/10～50/50比例均匀混合后铺网，按实际需求铺成一定厚度；

（2）、预针刺：

将步骤（1）铺网后的纤维经预针刺成无基布预针刺毡，针刺密度为：50～200针/㎝²；

（3）、开纤：

打开预针刺毡开纤专用装置的侧门，将无基布预针刺毡的布头夹在布笼中心管，通过小马达使布笼中心管按一定速度自转，均匀的将预针刺毡缠绕到中心管上；

关闭侧门后，从进料口加入烧碱5g/L～20g/L，启动驱动马达，使离心泵开始工作，升温至100℃～130℃，保温10min～30min，然后降温至80℃以下；

打开真空泵，通过负压效应使缸内废液和预针刺毡内的剩余水分蒸发后被抽离，实现脱水干燥目的，保持真空相对压力‑30Kpa～‑70Kpa，工作15min～45min；

打开侧门，取出脱水干燥后的无基布预针刺毡；

（4）、水刺加固：

脱水后的无基布预针刺毡不用烘干直接进行水刺加固，得无基布非织过滤材料；

水刺工艺采用四道水刺，初道水刺压力为100‑150MPa，第二道水刺压力为150‑300MPa，第三道水刺压力150‑300MPa，第四道水刺压力100‑250MPa。

4.根据权利要求3所述的一种无基布非织过滤材料生产工艺，其特征在于：所述复合纤维为海岛型复合纤维或裂片型复合纤维。

5.根据权利要求4所述的一种无基布非织过滤材料生产工艺，其特征在于：所述海岛型复合纤维采用PPS/PET海岛结构复合纤维，其中PPS与PET配比在90/10～70/30之间。

6.根据权利要求4所述的一种无基布非织过滤材料生产工艺，其特征在于：所述裂片型复合纤维采用PPS/PET裂片结构复合纤维，其中PPS与PET配比在90/10～70/30之间。

7.根据权利要求3所述的一种无基布非织过滤材料生产工艺，其特征在于：所述预针刺的针刺密度为100针/㎝² 。