[发明专利]起动机定子自动灌漆机

摘要

本发明公开了一种起动机定子自动灌漆机，它含有隧道式烘道，所述隧道式烘道内设置有加热装置、温控装置和环形运输带，所述环形运输带上间隔设置有磁力座，所述环形运输带的一端伸出所述隧道式烘道，所述环形运输带的动力轮与运输带动力机连接，所述隧道式烘道内设置有预热区、灌漆区和凝胶区，所述灌漆区设置有灌漆装置，所述灌漆装置包括灌漆座和升降板，二者固定在一起，所述升降板通过传动机构与灌漆动力机连接，所述隧道式烘道的上端设置有废气排放装置。本发明此设备工人不用接触绝缘漆，有害气体通过过滤避免了对人体造成危害、对环境污染，设备可以实现自动灌漆、循环生产。 1

主权项

1.一种起动机定子自动灌漆机，含有隧道式烘道，其特征是：所述隧道式烘道内设置有加热装置、温控装置和环形运输带，所述环形运输带上间隔设置有磁力座，所述环形运输带的一端伸出所述隧道式烘道，所述环形运输带的动力轮与运输带动力机连接，所述隧道式烘道内设置有预热区、灌漆区和凝胶区，所述灌漆区设置有灌漆装置，所述灌漆装置包括灌漆座和升降板，二者固定在一起，所述升降板通过传动机构与灌漆动力机连接，所述隧道式烘道的上端设置有废气排放装置和匀温调节装置；所述灌漆座的下端设置有密封圈，所述密封圈的直径大于定子线包的直径，所述灌漆座的外圆面上间隔设置有输漆口，所述输漆口与供漆设备连通，所述灌漆座的中间是回流口，所述回流口的高度高于定子线包的高度。

2.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述传动机构包括两个转动丝杠，两个所述转动丝杠竖直且平行设置，所述升降板上的两端分别设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个所述转动丝杠旋接，两个转动丝杠的中部均通过两个轴承座与所述隧道式烘道的内壁连接，两个所述转动丝杠的下端通过齿轮传动副与传动轴连接，所述转动轴与所述灌漆动力机连接。

3.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述灌漆座的下方设置接漆盘，所述接漆盘的四周设置有向上的翻边，所述接漆盘的下端通过连接管与储漆箱连通。

4.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述环形运输带采用链排式结构，由连接板和传动链构成，每一所述连接板上均设置有所述灌漆座，并且所述灌漆座的数量为一个以上；每一所述连接板的两端分别设置有滚轮，所述滚轮与所述隧道式烘道内壁上设置的导轨相接触。

5.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述灌漆区设置有转动轴，所述转动轴上设置有转动架，所述转动架的外圆表面上间隔设置有支撑板，所述转动架设置在所述环形运输带的中间；或者所述灌漆区设置有压板，所述压板设置在所述环形运输带的中间，且与环形运输带的下侧相对应。

6.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述隧道式烘道的工件装卸口与灌漆区均设置有所述废气排放装置，所述凝胶区的烘道顶开排废气烟道，所述烟道设置有调节插板，所述烟道通过管道与室外连通。

7.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述运输带动力机和灌漆动力机均包括驱动电机和减速机，所述匀温调节装置包括驱动电机和风扇，所述匀温调节装置的驱动电机的动力轴与所述隧道式烘道之间设置有密封保温结构层。

8.根据权利要求1所述的起动机定子自动灌漆机，其特征是：所述运输带动力机、灌漆动力机、废气排放装置、加热装置和温控装置分别与控制器连接，所述控制器采用欧姆龙可编程控制器，参数设置为面板式，终端显示器采用台达7寸单色触摸式；所述烘道两侧设置有单层大活动门，并且活动门处设置有保温结构。