[发明专利]一种高综合性能复合研磨片及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高综合性能复合研磨片，包括基材、研磨颗粒及胶粘剂，基材表面被划分为若干区域，同一区域附着的研磨颗粒大小相同，不同区域附着的研磨颗粒大小不同，附着在基材各个区域上的研磨颗粒的大小沿基材中心向基材边缘逐渐增大，研磨颗粒为复合研磨颗粒，由纳米二氧化铈和二氧化硅两种颗粒复合而成，胶粘剂由甲乙两组份组成；本发明还设计一种高综合性能复合研磨片的制造方法包括以下流程：上胶工序、植砂工序、后固化工序、揉曲带水工序、激光切割工序、基材防形变处理工序和存储工序；本发明的制造方法简单易行，制造成本低廉，制造出的复合研磨片具有耐老化、耐疲劳、耐高温、耐磨损，使用寿命长，抛光效率高。

主权项

一种高综合性能复合研磨片，包括基材、研磨颗粒及胶粘剂，所述研磨颗粒通过胶粘剂附着在基材上，其特征在于：所述基材表面为圆形，所述基材表面被划分为若干区域，所述若干区域分别为以基材表面的中心为圆心的圆形区域和数个同心圆环区域，同一区域附着的研磨颗粒大小相同，不同区域附着的研磨颗粒大小不同，附着在基材各个区域上的研磨颗粒的大小沿基材中心向基材边缘逐渐增大，其中：所述研磨颗粒为复合研磨颗粒，由纳米二氧化铈和二氧化硅两种颗粒复合而成，所述复合研磨颗粒具体的制备方法如下：单分散二氧化硅颗粒的制备量取80ml氨水置于500ml的烧杯中，然后向烧杯中依次加入140ml的无水乙醇及70ml的去离子水，搅拌均匀后置于50℃恒温水浴中华保温10‑15min，并在磁力搅拌条件下逐滴加入50ml的正硅酸乙酯，滴加时间控制在8‑10min，滴加完后继续搅拌30‑50min，陈化15‑18h后将沉淀物离心分离，并将生成物用蒸馏水冲洗2‑4次，最后用无水乙醇清洗一次，清洗后置于70‑80℃的鼓风干燥箱中烘干，将所制得的前驱体研磨，在500℃下煅烧50‑60min，得到单分散纳米二氧化硅颗粒；复合研磨颗粒的制备将六水硝酸亚铈溶于正丙醇及去离子水的混合溶液中，然后再加入乙酰丙酮，配置铈溶胶，在室温下搅拌15‑18h，获得透明澄清的亮黄色溶胶，再将步骤制得的单分散二氧化硅颗粒在超声加机械搅拌的条件下浸渍在获得的铈溶胶中20‑30min，然后将表面包覆有铈溶胶的纳米二氧化硅颗粒离心，置于70‑80℃鼓风干燥箱中烘干，经500℃锻烧40‑50min，即可得到复合研磨颗粒；所述的胶粘剂由甲乙两组份组成，甲组份和乙组份按质量比计甲组份：乙组份=2:1的比例混合，其中：所述的甲组份按质量份数计包括以下成分：有机硅改性环氧树脂：40‑60份，聚氨酯弹性体：15‑25份，扩链剂：1‑3份，填料：5‑8份，增塑剂：3‑5份，催化剂：2‑4份，发泡剂：6‑8份，阻燃剂：1‑3份，抗水解剂：2‑4份，复合稀土：0.8‑1.4份，季戊四醇四硬酯酸盐：1‑3份，硅烷偶联剂：10‑18份，固化剂：20‑30份，稀释剂：5‑10份；所述的扩链剂为二元胺或二元醇；所述的填料为炭黑；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯；所述的催化剂为苄基三乙基氯化铵；所述的发泡剂为甲基硅油；所述的阻燃剂为磷酸三酯；所述的抗水解剂为聚碳化二胺；所述的固化剂为改性聚酰胺类固化剂；所述的稀释剂为甲醇或乙酸乙酯；所述复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：12‑16%，Y：15‑17%，Sc：5‑8%，Gd：8‑10%，Sm：9‑15%，Pr：13‑16%，其余为镧系元素，以上各组分之和为100%；所述乙组份按质量份数计包括以下成分：水溶性酚醛树脂：46‑70份，轻质碳酸钙：3‑6份，有机膨润土：5‑11份，二硫化钼：1‑3份，羧基液体丁腈橡胶：0.9‑1.2份。