[发明专利]一种无污染异辛烷再生生产装置

摘要

一种无污染异辛烷再生生产装置，其特征在于它包括冷剂泵（2）、原料缓冲罐（3）、脱丙烷塔（4）、脱丙烷塔顶回流罐（5）、脱水器（6）、反应器（7）、硫酸沉降器（8）、酸洗沉降室（9）、碱洗沉降室（10）、脱异丁烷塔（11）、脱正丁烷塔（12）和硫酸再生生产装置。本发明的优点是所述的带尾气再生装置的异辛烷再生生产装置工艺布局合理，高效环保，尾气的循环再利用使原料可以得到最大限度的开发利用。

主权项

一种无污染异辛烷再生生产装置，其特征在于它包括冷剂泵（2）、原料缓冲罐（3）、脱丙烷塔（4）、脱丙烷塔顶回流罐（5）、脱水器（6）、反应器（7）、硫酸沉降器（8）、酸洗沉降室（9）、碱洗沉降室（10）、脱异丁烷塔（11）、脱正丁烷塔（12）和硫酸再生生产线，冷剂泵（2）分别与原料缓冲罐（3）和脱丙烷塔顶回流罐（5）相通，原料缓冲罐（3）的出口通过泵与脱丙烷塔（4）的入口相通，脱丙烷塔（4）的出口与脱水器（6）的入口相通，脱丙烷塔顶回流罐（5）还通过管道与脱丙烷塔（4）循环相通，反应器（7）上分别开有原料进出口、催化剂入口和辅料入口，脱水器（6）的出口与反应器（7）的原料入口相通，硫酸沉降器（8）的出口与反应器（7）的催化剂入口相通，反应器（7）的原料出口与酸洗沉降室（9）的入口相通，酸洗沉降室（9）的出口与碱洗沉降室（10）的入口相通，碱洗沉降室（10）的出口与脱异丁烷塔（11）的入口相通，脱异丁烷塔（11）的出口与脱正丁烷塔（12）的入口相通，脱异丁烷塔（11）还通过管道与反应器（7）的辅料入口相通，硫酸再生生产线包括燃料罐（19）、废酸罐（20）、风机（23）、裂解炉（24）、热循环利用装置、动力波（30）、填料塔（31）、静电除雾器（32）、循环槽（33）、废水循环利用装置、干燥塔（40）、废气循环利用装置、第一引风机（41）、转化装置、吸收塔（48）和尾吸塔（49），脱正丁烷塔（12）的出料口与废酸罐（20）的进料口相通，燃料罐（19）与裂解炉（24）的燃料进口相通，风机（23）的出风口与裂解炉（24）的进风口相通，废酸罐（20）的出料口与裂解炉（24）的进料口相通，热循环利用装置包括分流管道（25）、空气预热器（26）、余热锅炉（27）和热风第三引风机（28），空气预热器（26）上分别开有进出气口和热风进风口，风机（23）的出气口还通过分流管道（25）与空气预热器（26）的进气口相通，空气预热器（26）的出气口与裂解炉（24）的进气口相通，裂解炉（24）的烟气出口与余热锅炉（27）的烟气进口相通，余热锅炉（27）的热风出口通过热风第三引风机（28）与空气预热器（26）的热风进风口相通，裂解炉（24）的出料口与动力波（30）的进料口相通，动力波（30）的出料口与填料塔（31）的进料口相通，填料塔（31）的出料口与静电除雾器（32）的进料口相通，循环槽（33）的出水口分别与动力波（30）、填料塔（31）和静电除雾器（32）的进水口相通，废水循环利用装置包括废酸过滤装置、稀酸池（35）和废酸泵(36)，废酸过滤装置包括废酸池(34)和两层活性炭板(37)，两层活性炭板(37)安装在废酸池(34)内，且把废酸池(34)分割成上中下三层，动力波(30)和填料塔(31)的污水排放口通过管道与废酸池(34)的下层相通，废酸池(34)的上层和静电除雾器(32)的污水排放口分别通过管道与稀酸池(35)的进水口相通，稀酸池（35）的出水口通过废酸泵（36）与循环槽（33）的进水口相通，静电除雾器（32）的出料口与干燥塔（40）的进料口相通，废气循环利用装置包括排气扇（39）、蒸汽管（42）、气泵（43）和喷头（44），排气扇（39）安装在循环槽（33）的出气口上，排气扇（39）的出气口通过蒸汽管（42）与干燥塔（40）的进料口相通，气泵（43）的进气口与干燥塔（40）的废气出口相通，气泵（43）的出气口与循环槽（33）的进气口相通，喷头（44）安装在循环槽（33）内，且位于循环槽（33）底部的进气口上，转化装置包括转化器（45）、带温控开关的电加热炉（50）、一对换热器（51）、气室（52）和第二引风机（53），干燥塔（40）的出料口通过第一引风机(41)与转化器(45)的进料口相通，带温控开关的电加热炉(50)安装在转化器(45)底部，一对换热器(51)垂直叠加安装在一起，且通过气室(52)相通，转化器(45)的热风出口通过第二引风机(53)与一对换热器(51)的热风进口相通，转化器(45)的热风进口通过阀门与一对换热器(51)的热风出口相通，转化器(45)的出料口与吸收塔(48)的进料口相通，吸收塔(48)的废气出口与尾吸塔(49)的进气口相通，吸收塔(48)的出料口与硫酸沉降器(8)的进料口相通。