[发明专利]具循环回收方式的异质复合发泡层制品制程

摘要

一种具循环回收方式的异质复合发泡层制品制程，借由先准备选自各种可回收材质的废弃物为主原料；并分别进行粉碎及搅拌作业以达到均匀混合效果而形成胚料，再将不同材质的胚料分别添加弹性材料与化学助剂后，进行加压揉捏混炼与混合效果而形成第一、第二发泡材料，以适当压力分别施压于第一、第二发泡材料而呈片状型态，并于该第一、第二发泡材料间设置一呈网状型态的媒介层，使该第一、第二发泡材料及该媒介层呈叠合状态且于高温加热条件下受压而进行化学架桥发泡处理，利用该媒介层受加热呈融解时能得到适当量的黏着分子，使该第一、第二发泡材料与该媒介层混合发泡而连接在一起并经预定时间后释放其压力，即可获得异质复合发泡层制品。

主权项

1.一种具循环回收方式的异质复合发泡层制品制程，其特征在于：其制程包括下列步骤：步骤S1：备料步骤：选自各种可回收材质的橡胶、塑胶或纤维等材料的任一者或其两者以上混合者的废弃物为主原料；步骤S2：粉碎步骤：搭配粉碎机台而将不同材质的废弃物分别进行粉碎作业，呈现多个大小不一致的细颗粒物与粗颗粒物；步骤S3：搅拌步骤：分别将同材质的细颗粒物与粗颗粒物置入于搅拌机台内，并进行高速搅拌作业以达到均匀混合效果，借以形成胚料；步骤S4：混炼步骤：将不同材质的胚料分别添加弹性材料与化学助剂后，先置入于捏合机内进行加压揉捏混炼作业，再置入于混合机内进行充份混合效果；借以形成第一发泡材料与第二发泡材料，而该第一发泡材料经由胚料、弹性材料与化学助剂其混合调配比例与该第二发泡材料成份的胚料、弹性材料与化学助剂其混合调配比例为不一致，使该第一发泡材料与该第二发泡材料，二者为不同弹性发泡材料；步骤S5：压片步骤：搭配压片机以适当压力分别施压于混炼后所形成的第一发泡材料与第二发泡材料，使该第一发泡材料与该第二发泡材料呈片状型态；步骤S6：压合步骤：将该第一发泡材料与该第二发泡材料分别置入于热压模具内，并于该第一发泡材料与该第二发泡材料间设置一呈网状型态的媒介层，该媒介层所呈现的网状型态为蜂巢式网状，使该第一发泡材料与该第二发泡材料及该媒介层呈叠合状态；其中该媒介层选自可回收材质原料且具有凝聚或附着作用效果的架桥剂；步骤S7：热压发泡步骤：将热压模具内的第一发泡材料、第二发泡材料及媒介层于高温加热条件下受压而进行化学架桥发泡处理，利用该媒介层为网状型态，当该媒介层受加热呈融解时能得到适当量的黏着分子，使该第一发泡材料、该第二发泡材料与该媒介层混合发泡而连接在一起；及步骤S8：释压成型：经预定时间后释放施于该第一发泡材料与该第二发泡材料上的压力，即可获得异质复合发泡层制品。