[发明专利]锻模制造方法

摘要

本发明涉及锻模制造方法，其步骤包括：设计出整体模具并计算模具工作时的载荷及应力分布情况；根据得到力学数据选择合适的拼接缝位置，使所有子模具拼接后形成整体模具相同的型腔；根据力学数据设计连接件，要求连接件将子模具拼接成整体模具能满足设计强度要求；分别制作出实物，并进行粗加工、热处理，对定位用的平面和键槽进行精加工；先在定位平面安装定位键，用在定位基准，然后进去其他位置拼接和安装；得到拼接的整体模具，并进行型腔加工。由于子模具尺寸更小，其加工质量更加容易保证，制造成本也显著降低；且多个子模具可以同时进行制造，使模具加工周期也相应缩短。

主权项

锻模制造方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：A、设计出整体模具，计算模具在工作时，空间三个方向的载荷及残余应力分布情况；B、根据A步骤中得到的残余应力分布情况，设计子模具的拼接缝位置，拼接缝位置要避开残余应力集中区域，并且所有子模具拼接后形成整体模具相同的模具型腔；C、根据A步骤中得到的空间三个方向的载荷，设计子模具在拼接位置处的底面、侧面所选用的连接件的材质、形状和规格，要求采用连接件进行子模具拼接后能够满足整体模具在工作时的设计强度要求；D、选取子模具拼接时的一个平面作为定位平面，在所有子模具定位平面的拼接处设计定位键槽，和定位键；E、根据步骤C、D得到的子模具设计、连接件设计和定位键设计，制造出子模具、连接件和定位键，并且对所有子模具、连接件和定位键进行粗加工和热处理；F、对子模具的定位键槽、连接件和定位键进行精加工，对子模具的定位平面和其他拼接面进行精加工，将定位键装入定位键槽，并且用螺钉将定位键与定位键槽固定，再利用连接件将所有子模具连接固定；对组合好的模具型腔进行加工，形成与整体模具相同的型腔。