[发明专利]一种阻燃防噪自清洁路面材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种阻燃防噪自清洁路面材料的制备方法，属于路面材料领域。本发明用氧化镁和氧化铝加入氢氧化钠共沉淀剂、单烷氧基钛酸酯制得镁铝复合阻燃溶胶，取青篾抽取竹麻用盐酸浸泡，再漂白，在其表面喷洒乳化油，进行发酵，之后烘干得竹纤维，将制得的二氧化钛粉末和沥青、镁铝复合阻燃溶胶、竹纤维加热润胀，之后放入高速剪切机中、加入丁基橡胶高速剪切，冷却装桶即得一种阻燃防噪自清洁路面材料，本发明添加镁铝复合阻燃溶胶在沥青中，既可以起到阻燃作用，有不会产生有害物质，而且添加丁基橡胶高弹性改性剂添加到沥青中制成高弹性沥青材料，通过共振消除路面噪声，纳米二氧化钛粉末可以起到净化、自清洁的作用。

主权项

一种阻燃防噪自清洁路面材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取5～15g氯化镁和3～5g氯化铝粉末放入500mL烧杯中，加入300～400mL蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀制得混合盐溶液，在搅拌状态下逐滴滴入20～30mL质量浓度为30%的氢氧化钠溶液作为共沉淀剂，控制滴加速度使其10～15min内滴加完毕；（2）待氢氧化钠溶液滴加完毕后，生成沉淀，移入恒温箱中，在30～40℃下静置陈化2～3h，陈化结束后过滤得到沉淀滤渣，并将滤渣移入250mL锥形瓶中，加入2～3mL单烷氧基钛酸酯后移入水浴锅中，加热升温至70～80℃进行恒温溶胶，得到镁铝复合阻燃溶胶；（3）取1～2kg竹子的青篾用剪刀剪成5～10cm的小段，自然风干后，人工手撕抽取竹麻，将得到的竹麻放入浓度为0.2～0.4mol/L的盐酸溶液中浸泡1～3h后取出，用去离子水冲洗3～5遍，再将其浸入浓度为0.3～0.5mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡1～3h后，自然风干；（4）将风干后的竹麻用10～15%的次氯酸钠溶液漂洗30～60min后，取出，在其表面均匀喷洒乳化油，放入发酵罐在28～38℃下密封发酵10～15天，发酵完成后取出用去离子水冲洗直至其pH达到7～8，之后移入烘箱在50～60℃下烘干，用梳切机将其梳理切短，制成竹纤维备用；（5）称取50～100g二氧化钛颗粒放入刚玉坩埚，移入马弗炉中，在500～600℃下煅烧2～3h，得到纳米二氧化钛颗粒，待其冷却至室温后放入研钵中，研磨成纳米二氧化钛粉末；（6）称取100～200g基质沥青放入石英罐中，加入20～30mL上述制得的镁铝复合阻燃溶胶、10～20g竹纤维和5～10g纳米二氧化钛，将石英罐放置在石棉网上，用酒精灯对其加热至170～180℃，用玻璃棒搅拌10～20min后放在烘箱中，在165～175℃下润胀20～30min；（7）将润胀后的复合沥青放入高速剪切机中，升高温度至175～185℃，以6000～7000r/min的转速剪切搅拌15～25min，再加入10～15g丁基橡胶，继续高速剪切20～30min，冷却装桶即得一种阻燃防噪自清洁路面材料。