[发明专利]射流药剂分散系统及应用该系统的细煤粒调浆改质设备

摘要

本发明涉及煤浆预处理领域，具体涉及一种射流药剂分散系统及应用该系统的细煤粒调浆改质设备。射流药剂分散系统包括管体，在管体中空管腔的入口段末端布置喷嘴隔板，喷嘴隔板上设置喷嘴；喷嘴隔板的位置于入口段所处腔室的一侧板面处布置导流叶片；各喷嘴一一对应的布置于相应导流叶片的靠近管体轴线所在侧处；扩散段为沿管体轴线周向分布的叉状管体构造。上述系统可高效而可控的实现药剂、矿浆乃至清水的均匀混合进料需求。细煤粒调浆改质设备包括混合箱及设置于混合箱内的分级混合系统，混合箱顶部布置药剂雾化分散系统而底部设置射流药剂分散系统；上述设备尤其适合难浮细粒煤的调浆改质需求，其工作效率高而预处理过程快速方便。

主权项

一种应用射流药剂分散系统的细煤粒调浆改质设备，其中射流药剂分散系统包括具备中空管腔的管体，所述管体为文丘里管；管体的入口段(10a)连通外部的矿浆管路或清水管路，管体的收缩段(10b)或喉道(10c)连通外部的药剂管路，管体的扩散段(10d)构成混合液出口管；在管体中空管腔的入口段(10a)末端布置喷嘴隔板(11)以使入口段(10a)形成独立腔室，喷嘴隔板(11)上设置喷嘴(12)且该喷嘴(12)的进料口连通入口段(10a)所处腔室的出料端连通收缩段(10b)所处腔室；喷嘴隔板(11)的位于入口段(10a)所处腔室的一侧板面处布置导流叶片(13)，所述各导流叶片(13)外形呈弧面平行喷嘴(12)轴线的弧片状且整体以管体轴线为中心线呈涡卷状布置；喷嘴(12)为沿管体轴线环绕均布的多个且各喷嘴(12)一一对应的布置于相应导流叶片(13)的靠近管体轴线所在侧处；扩散段(10d)为沿管体轴线周向分布的叉状管体构造，该叉状管体构造的每个分叉均形成一段混合液出口管；其特征在于：本设备至少包括混合箱(20)以及设置于混合箱(20)内的分级混合系统，混合箱(20)顶部布置药剂雾化分散系统而底部设置射流药剂分散系统；药剂雾化分散系统包括起雾盘(30)，起雾盘(30)位于混合箱(20)的腔体内且以轴线铅垂的驱动轴(40)驱动；药剂箱(50)的其中一个药剂管路出口延伸至起雾盘(30)的盘面中心处；起雾盘(30)的盘缘下方设置用于剪切分散混合液的环形分散单元(60)；在环形分散单元(60)与混合箱(20)的箱壁之间空间处布置用于引入外部矿浆的矿浆入料槽(70)，矿浆入料槽(70)的外槽壁为混合箱(20)箱壁而内侧壁构成溢流壁，矿浆由矿浆入料槽(70)的溢流壁溢流入环形分散单元(60)进料口处以与药剂混合；在环形分散单元(60)的出料口下方布置倾角跌落板(80)，倾角跌落板(80)为由混合箱(20)箱壁向驱动轴(40)轴线处上翘延伸的喇叭口状构造，在倾角跌落板(80)上沿混合液行进方向依次设置多根坎条(81)，倾角跌落板(80)与驱动轴(40)间存有供混合液跌落的间隙；驱动轴(40)上还同轴安装有一组以上的叶轮(90)，叶轮(90)布置于喇叭口状构造的倾角跌落板(80)下方处，环绕叶轮(90)布置有定子壁(82)，定子壁(82)由倾角跌落板(80)的内环面向下顺延形成；管体与驱动轴(40)同轴且由下而上的贯穿混合箱(20)的底端面，管体的混合液出口管指向最下层叶轮的轮面处，混合箱(20)的出液口与管体的安装位置相异布置。