[发明专利]一种基于编码器计数的高速高精度极耳切割的方法和设备

摘要

本发明公开了一种基于编码器计数的高速高精度极耳切割的方法和设备，所述设备，包括用于输送料带的同步传送机构和同步控制电机，还包括配合所述同步传送带机构及同步控制电机使用的编码器和激光切割装置，还包括多种传感器及触发器，所述传感器及触发器用于检测或控制设备的各种零部件。该种基于编码器计数的高速高精度极耳切割的方法和设备具有切割精度高、切割速度快、质量好、效率高等现有技术所不具备的优点。

主权项

一种基于编码器计数的高速高精度极耳切割的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将极片料带置于同步传送机构上；步骤2：利用主传动电机带动料带运动并将料带向前传送；步骤3：利用上位机将极耳间距尺寸换算成编码器的脉冲数并将脉冲信息下发到PLC；步骤 4：通过PLC接收脉冲信息并利用脉冲信息将切割信号传递至高精度激光软件，高精度激光软件判断切割信号为高电平则开始执行切割操作：首先，划完起始线之后并将切割模式转换为信号触发方式，并保留定点出光状态，由同步带走动来实现水平切割；同时，高精度激光软件将极耳切割的图形数据提前下发到激光打标卡，激光打标卡获取到图形数据后暂存图形数据做好切割准备并等待极耳切割触发信号到来；步骤5：PLC不间断的快速获取编码器的脉冲读数，当编码器的值累计达到极耳间距的值时，PLC发送极耳切割信号到激光打标卡，激光打标卡收到切割信号可立刻触发极耳切割；步骤6：每次切割完一个极耳后，继续保留定点出光状态，由皮带走动来实现水平切割极耳间距；步骤7：不断重复步骤5、6来实现整个料带的切割；步骤8：PLC将切割信号至低，激光打标卡判断切割信号为低则停止极耳切割数据的发送，并最后发送结束切割线；步骤9：激光打标卡判断切割信号为低电平则自动切回到非触发式极耳切割模式，将后续收到的数据执行完毕即可；步骤10：输出高精度的极耳料带，供后续工序使用。