[发明专利]一种超细纤维合成革的后整饰工艺

摘要

本发明涉及超细纤维合成革的加工技术领域，提供一种染色牢度高、手感柔软、成本相对较低、环保的超细纤维合成革的后整饰工艺，包括水洗、染色、后整理、水洗及干燥步骤，所述染色处理前还进行挤压超细纤维基布处理，所述挤压超细纤维基布处理的具体步骤为：采用一对挤压辊，超细纤维基布从挤压辊之间的缝隙经过，进而进入染色处理液中染色处理，染色处理液中含有无醛固色剂、手感处理剂、丙烯酸苯酯，染色处理为分阶段升温处理；所述烘干方法为：将经过水洗的超细纤维基布进行挤水，然后放入烘干室烘干，烘干室的温度控制在80～90℃，烘干室设有加热装置和换气装置，通过加热装置与换气装置的运作控制烘干室的温度。

主权项

一种超细纤维合成革的后整饰工艺，包括水洗、染色、后整理、水洗及干燥步骤，其特征在于：所述染色处理前还进行挤压超细纤维基布处理，所述挤压超细纤维基布处理的具体步骤为：采用一对挤压辊，超细纤维基布从挤压辊之间的缝隙经过，进而进入染色处理液中染色处理，染色处理液中含有无醛固色剂、手感处理剂、丙烯酸苯酯，所述无醛固色剂占染色处理液重的10～15%，所述手感处理剂占染色处理液重的0.3～1%，所述丙烯酸苯酯占染色处理液重的11～15%，染色处理为分阶段升温处理，第一阶段为从常温升到45℃，升温速度为2℃/min，第二阶段为从45℃～60℃，升温速度为1℃/min，第三阶段为从60～90℃，升温速度为1℃/2min；所述烘干方法为：将经过水洗的超细纤维基布进行挤水，然后放入烘干室烘干，烘干室的温度控制在80～90℃，烘干室设有加热装置和换气装置，通过加热装置与换气装置的运作控制烘干室的温度；所述无醛固色剂的制备方法为：将二甲基二烯丙基氯化铵加热升温至80～90℃，从两个高位槽同时滴加，在第一高位槽滴加含叔氨基单体，在第二高位槽滴加质量百分比浓度为1～10%的过硫酸钾溶液，滴加时间控制在0.5～3小时，滴加温度控制在65～95℃；滴加完后保持温度继续反应1～3小时，然后加入交联剂，保持温度继续反应0.5～3小时，再加入去离子水进行稀释，搅拌均匀后，即得活性染料用阳离子型无醛固色剂。