[发明专利]一种铜矿山萃余液的处理方法

摘要

本发明公开了一种铜矿山萃余液的处理方法，包括如下步骤(1)向铜矿山萃余液中加入铁粉进行铜的回收，得含铁废液；(2)向上述含铁废液中加入硫氢化钠或硫化钠，进行有害元素的深度去除处理，得处理后液；(3)向上述处理后液中加入氢氧化铝、氢氧化钙或氢氧化钠，进行催化氧化、水解、聚合，得氧化产物；(4)将氧化产物陈化后，烘干即可得到合格的固态聚合硫酸铁产品。本发明的方法以铁粉为原料对萃余液进行回收铜预处理，然后加入硫化钠或硫氢化钠进行铜、砷、镉、铬等有害元素的深度去除处理；处理后的含铁余液经催化氧化、水解、聚合、陈化后即可获得质量达标的水处理剂聚合硫酸铁。

主权项

一种铜矿山萃余液的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)向铜矿山萃余液中加入铁粉进行铜的回收，所加入的铁粉粒度为0.1～1.5mm，投加量根据所处理废水中铜和三价铁的具体含量按照化学计量的1.2～1.5倍投加，具体回收工艺为两级逆流还原工艺，将铁粉从第二级的出水口加入，反应后的底流含铜铁粉渣返回到第一级进行进一步的置换反应，整个流程反应停留时间控制在0.3～1.5h，反应完成后得到的底流渣采用磁选工艺分离其中的铜和铁，并将铜回收，残余铁渣继续返回第二级进行再次利用，同时得到含铁废液；(2)向上述含铁废液中加入硫氢化钠或硫化钠，控制反应的pH2.0～3.5，反应时间为0.5～1.0h，进行有害元素的深度去除处理，硫氢化钠或硫化钠的具体投加量根据水质监测杂质的具体成分与含量的化学计量比的1.2～1.5倍进行投加，反应完成后过滤，得处理后液；(3)向上述处理后液中加入氢氧化铝、氢氧化钙或氢氧化钠，控制pH7～8，曝气反应1.0～2.0h，曝气量为45～110m3/L，曝气温度为40～50℃，然后提高曝气量至90～220m3/L，升温至55～85℃，调节pH至2.5～3.0，反应0.5～1.5h，同时投加络合催化剂和氧化剂进行氧化，得氧化产物，络合催化剂的用量为0.5～5.5kg/m3，氧化剂的具体投加量根据药剂的化学计量比进行调配，氧化剂为双氧水或氯酸钠，络合催化剂为硫酸铝或氯化铝；(4)将氧化产物陈化2.5～5h后，烘干即可得到合格的固态聚合硫酸铁产品。