[发明专利]一种涂装工艺及设备有效
申请号: | 201510768993.1 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN105214912B | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 余泽民 | 申请(专利权)人: | 东莞广泽汽车饰件有限公司 |
主分类号: | B05D1/02 | 分类号: | B05D1/02;B05D3/02;B05D3/12;B05B16/00;B05B13/04;C09D133/14;C09D133/08;C09D133/10;C09D133/02;C09D7/63;C09D7/61;C09D7/20 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523950 广东省东莞市厚*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及涂装工艺,具体涉及一种自动化程度高的涂装工艺及设备。本发明的一种改良的涂装工艺,包括如下步骤:(1)风干:水洗后的产品进入风干区进行风干;(2)烘干:将风干后的产品输送至烤箱烘烤;(3)静电除尘:将烘干后的产品输送至静电除尘室进行静电除尘;(4)喷涂:移泊机械手将静电除尘后的产品移至喷涂室,喷涂室的喷涂机械手对产品进行喷涂特制涂液,喷涂后,静置产品;(5)烘烤:将喷涂后的产品置于烘烤炉进行烘烤。本发明的工艺及设备自动化程度高、生产成本低,移泊机械手取代人手,实现静电除尘、喷涂、烘烤的工序自动化衔接,采用特制涂液避免喷涂后的产品产生流痕。 | ||
搜索关键词: | 一种 改良 工艺 设备 | ||
【主权项】:
1.一种涂装工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)风干:水洗后的产品进入风干区进行风干;(2)烘干:将所述步骤(1)风干后的产品输送至烤箱烘干;(3)静电除尘:将所述步骤(2)烘干后的产品输送至静电除尘室进行静电除尘;(4)喷涂:移泊机械手将所述步骤(3)静电除尘后的产品移至喷涂室,喷涂室的喷涂机械手对产品进行喷涂涂液,喷涂后,静置产品;(5)烘烤:将所述步骤(4)喷涂后的产品置于烘烤炉进行烘烤;其中,所述风干区、烤箱、静电除尘室、烘烤炉设置在输送带上,所述移泊机械手设置在所述静电除尘室与烘烤炉之间的输送带与喷涂室之间;其中所述涂液由涂料、硬化剂、稀释剂按重量份数比9‑10:1‑3:6‑8混合组成;所述涂料包括以下重量份数的组分:
所述高流动性丙烯酸树脂的熔融指数为40‑110g/10min,其由甲基丙烯酸羟丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯的至少三种共聚而成;其中,所述有机溶剂由环己烷、正丁酯、丁酮以任意比例混合而成,所述稀释剂由甲基环己烷、环己烷、丙酮以任意比例混合组成;其中,所述流平剂为EL‑2537流平剂;其中,所述硬化剂由二乙胺基丙胺、三乙烯四胺、三甲基六亚甲基二胺的至少两种以任意比例混合组成;其中,所述步骤(1)的风干方式为先用常温风对产品进行风干,再用热风对产品进行风干,所述热风的温度为40‑60℃,风干时间为20‑30s,所述步骤(2)的烤箱温度为50‑60℃,烘干时间为10‑12min;其中,所述步骤(4)喷涂涂液的雾化压力为4.5‑5.5kg/cm2,涂液流量为90‑110g/min,喷涂方式为三次喷涂,喷涂角度为75‑85度,所述步骤(4)的静置时间为5‑10min。
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