[发明专利]轮毂内圈的拉伸成型工艺在审
| 申请号： | 201510722124.5 | 申请日： | 2015-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN105363870A | 公开（公告）日： | 2016-03-02 |
| 发明（设计）人： | 刘文 | 申请（专利权）人： | 重庆鼎汉机械有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/20 | 分类号： | B21D22/20;B21D37/16 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 黄书凯 |
| 地址： | 402160 重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明轮毂内圈的拉伸成型工艺，包括了模具预处理，拉伸处理，挤压定型，脱模。内圈在拉伸中，通过对凹模进行预热处理，对凸模进行预冷处理，能够有效解决拉伸过程中马氏体相变和残余应力的问题，大大降低了内圈开裂的机率，增加了产品的加工合格率。再者，由于增加了挤压定型的步骤，在拉伸完成后，将会进一步通过凸模对内圈进行挤压，增加内圈的致密度，消除内圈的内应力，并且起到消除形变量的目的，能够防止内圈在使用时出现开裂的现象。 | ||
| 搜索关键词： | 轮毂 内圈 拉伸 成型 工艺 | ||
【主权项】：
轮毂内圈的拉伸成型工艺，其特征是，包括以下步骤：第一步，模具预处理，对凹模进行预热处理，对凸模进行预冷处理，凹模的预热温度为110～120℃，凸模的预冷温度为20～30℃；第二步，拉伸处理，将胚料放置在凹模上，操作凸模挤压胚料，使得胚料在凹模和凸模中成型；拉伸过程中保持凸模的温度为50～60℃，凹模的温度为110～120℃，保持凸模和凹模在最终拉伸位置上10～15s；第三步，挤压定型，进一步操作凸模下移0.2mm ；第四步，脱模，操作凸模上移，脱离凹模，再通过顶杆，将成型的内圈从凹模中顶出。
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