[发明专利]一种条状纬起绒弹力面料的制造方法

摘要

本发明涉及纺织面料领域，提供一种条状纬起绒弹力面料的制造方法，其特征在于：所述条状纬起绒弹力面料的纬纱采用21支～40支棉纱，经纱采用21支～40支氨纶包芯纱，及40D～70D氨纶丝，生产工艺流程包括如下步骤：整经、浆纱、穿筘、织造、割绒、染整。该发明具有的优点在于克服了经向弹力条状纬起绒面料的手臂和腿部纵向弯曲容易变形起包的问题，使面料经向具有弹力可有效解决服装穿着变形的缺陷，适应当今消费者服装追求完美的需求。

主权项

一种条状纬起绒弹力面料的制造方法，其特征在于：所述条状纬起绒弹力面料的纬纱采用21支～40支棉纱，经纱采用21支～40支氨纶包芯纱，及40D～70D氨纶丝，生产工艺流程包括如下步骤：整经、浆纱、穿筘、织造、割绒、染整；1)整经工序：采用D型整经机，整经工艺采用大张力，减少纱与纱之间及经轴之间的张力差异，保证单根经纱的张力均匀性。张力圈磁碗角度为30°；2)浆纱工序：采用祖克浆纱机，采用表面上重浆，使弹力纱在半伸直状态下上浆。浆料配方采用以变性淀粉为主，化学助剂为辅。通过上浆、烘干，在半伸直的弹力纱线表面形成一层坚固的浆膜，将弹性暂时固定住；3)穿筘工序：经向弹力条状纬起绒织物穿综方法，地组织采用顺穿法，边组织采用1133×26655穿法；(4)织造工序：采用等张力梭口，加长后梭口的长度，增大前后梭口的长度差异，保持经纱张力一致，织造时采取迟开口，早投梭，低后梁的工艺路线；此外，还需要采用地组织与边组织之间空筘的方法；(5)割绒：采用普通割绒机进行；(6)染整：采用松弛染整后处理的方法面料弹性达到20％左右。