[发明专利]二次冷轧机组喷淋系统的喷嘴以及该喷嘴的制造方法

摘要

本发明公开了一种二次冷轧机组喷淋系统的喷嘴，具备圆柱形壳体，壳体具备底部和顶部，并在壳体内部开设有：第一通孔，第一通孔的为圆柱孔，其一端与壳体的底部贯通，其轴线与壳体轴线重叠；第二通孔，第二通孔为圆锥台孔，具备第一端面和第二端面，第一端面与第一通孔相贯通，第一端面的直径小于第一通孔的直径，第二端面贯通壳体的顶部，第二端面的直径小于第一端面，第一通孔的轴线与第二通孔的轴线重叠；铣槽体，铣槽体开设在壳体的顶部，铣槽体为V形槽体，铣槽体与第二通孔贯通，从而形成喷射孔。另外，本发明还涉及制造上述喷嘴的方法。

主权项

1.一种二次冷轧机组喷淋系统的喷嘴的制造方法，用于制造二次冷轧机组喷淋系统的喷嘴，所述喷嘴具备圆柱形壳体，所述壳体具备底部和顶部，所述壳体具备凸台，所述凸台从所述壳体底部沿半径方向凸出，所述凸台的高度小于所述壳体的高度；在所述壳体内部开设有：第一通孔、第二通孔和铣槽体，所述第一通孔为圆柱孔，其一端与所述壳体的底部贯通，其轴线与所述壳体轴线重叠；所述第二通孔为圆锥台孔，具备第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第一通孔相贯通，所述第一端面的直径小于所述第一通孔的直径，所述第二端面贯通所述壳体的顶部，所述第二端面的直径小于所述第一端面，所述第一通孔的轴线与所述第二通孔的轴线重叠；所述铣槽体沿所述壳体顶部直径开设在所述壳体的顶部，所述铣槽体为V形槽体，所述铣槽体与所述第二通孔贯通，从而形成喷射孔；其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，根据工艺条件，确定喷嘴壳体尺寸参数，包括：凸台外直径D1，高度L1，圆柱形壳体直径D2，高度L2，第一通孔直径D3，高度L3，第二通孔的第一端面直径D，高度L以及铣槽体开设的跨度L4；步骤2，确定湿平整过程中的工艺参数，包括：平整液流量Q，满足机组要求的平整液最小喷射速度Vmin和最大喷射速度Vmax，满足机组要求的平整液最小喷射角θmin和最大喷射角θmax；步骤3，根据步骤2中的工艺参数，确定铣槽体顶角α以及所述第二通孔的第二端面直径d的可选数值；步骤4，结合实际生产刀具的尺寸，在步骤3所确定的可选值中选择最优值，根据最优值制造所述二次冷轧机组喷淋系统的喷嘴。