[发明专利]一种钛/氧化铝界面反应控制和优化的方法

摘要

本发明公开了一种钛/氧化铝界面反应控制和优化的方法，氧化铝与氧化铈以10：(0.40~0.47)的质量比，或者氧化铝与氧化钇以10：(0.21~0.28)的质量比混合，以粉末包裹法制得钛/氧化铝试样生坯，采用真空热压烧结技术，1350℃的烧结温度下，以5℃/min(0-1200℃)和10℃/min(0-1200℃)的速率升温，并在最高温度时加压30MPa并保温1.5h，得样品。利用SEM，EDS和XRD分析方法，测试在1350℃下钛/氧化铝界面反应层的厚度，微观形貌和物相组成，可发现有氧化铈或氧化钇添加时，界面反应在一定程度上被控制，界面结构得到优化，方法简单，为控制钛/氧化铝界面反应提供了依据。

主权项

一种钛/氧化铝界面反应控制和优化的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）包裹状样品原料制备将氧化铝与氧化铈以10：(0.40~0.47)的质量比，或者氧化铝与氧化钇以10：(0.21~0.28)的质量比混合后倒入树脂球罐中，按照3:1的球料比加入氧化铝球，同时以每10g粉料配100ml无水乙醇的比例加入无水乙醇；以200r/min的转速，在行星磨中混料3h；混料后的料浆在50℃的条件下干燥4h，得到原料；所述氧化铝粉粒径为2μm，氧化铈粉和氧化钇粉粒径为 1.5μm；2）包裹状样品坯体制备将2g钛粉置入磨具中，加压30 MPa，压制为4 cm × 1 cm × 2 mm 的钛片；将15 g 制备的混合粉置入直径为45mm磨具中并铺平压实，放入钛片，再放入15 g 混合粉并铺平压实，加压30 MPa，得到坯体；所述钛粉的粒径为5μm；3）烧结0‑1200℃以10℃/min和1200‑1350℃ 以5℃/min的烧结速率进行烧成反应，并在1350℃时加压30MPa并保温1.5 h，得包裹状样品；4）微观测试将得到的包裹状样品，沿着垂直于界面的方向切割，检测相应指标。