[发明专利]一种薄壁钽材质螺旋形盘管的成型方法

摘要

本发明公开了一种薄壁钽材质螺旋形盘管的成型方法，包括以下步骤一、将薄壁钽管一端密封，然后采用细沙粒填充薄壁钽管，填充完毕后将薄壁钽管的另一端密封；二、制作模具；三、将模具固定在变位机的工作台上，然后将薄壁钽管的一端与模具固定连接，开启变位机使工作台匀速旋转，薄壁钽管沿模具绕制成型；四、待绕制成型完成后关闭变位机，切除薄壁钽管的两端，然后从模具上旋出薄壁钽管，清除薄壁钽管里的细沙粒，得到薄壁钽材质螺旋形盘管。本发明的方法操作简便，效率高，成本低廉。采用本发明的方法成型的盘管外观质量高，表面光滑，外侧没有产生压扁，内侧没有因压缩产生褶皱，表面无裂纹、划伤、凹坑等缺陷。

主权项

一种薄壁钽材质螺旋形盘管的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将壁厚不大于1mm的薄壁钽管一端密封，然后采用细沙粒填充薄壁钽管，填充完毕后将薄壁钽管的另一端密封；所述细沙粒的平均粒径为0.25mm～0.35mm，细度模数为1.6～2.2；步骤二、根据所要成型的薄壁钽材质螺旋形盘管的形状和尺寸制作模具(2)；所述模具包括圆柱状的模具本体(2‑1)，所述模具本体(2‑1)的圆周方向车有与所要成型的薄壁钽材质螺旋形盘管相配合的螺旋凹槽(2‑2)，所述螺旋凹槽(2‑2)的表面粗糙度Ra不大于3.2μm；所述薄壁钽材质螺旋形盘管相邻两管的中轴线之间的距离L1与模具(2)的相邻两个螺旋凹槽(2‑2)的中轴线之间的距离L2相等；所述螺旋凹槽(2‑2)的纵截面包括对称设置的两个倒角段(2‑21)和位于两个倒角段(2‑21)之间的圆弧段(2‑22)，以及用于连接倒角段(2‑21)和圆弧段(2‑22)的直线段(2‑23)，所述圆弧段(2‑22)的半径R与薄壁钽管(3)的半径相等；所述螺旋凹槽(2‑2)的深度H比圆弧段(2‑22)的半径R大8mm～10mm；步骤三、将步骤二中所述模具(2)固定在变位机的工作台(1)上，然后将步骤一中填充有细沙粒且两端均密封的薄壁钽管(3)的一端与模具(2)固定连接，开启变位机使工作台匀速旋转，薄壁钽管沿模具绕制成型；步骤四、待步骤三中所述绕制成型完成后关闭变位机，切除绕制成型后的薄壁钽管(3)的两端，然后从模具(2)上旋出薄壁钽管(3)，清除薄壁钽管(3)里的细沙粒，得到薄壁钽材质螺旋形盘管。