[发明专利]黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201510603017.0 | 申请日： | 2015-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN105217611B | 公开（公告）日： | 2017-07-21 |
| 发明（设计）人： | 徐峰;童日;朱重阳 | 申请（专利权）人： | 东南大学 |
| 主分类号： | C01B32/184 | 分类号： | C01B32/184;C01B25/02;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人： | 黄成萍 |
| 地址： | 211189 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法，首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中，采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面；然后将溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应，反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料；将块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后，完全浸入去离子水中，使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换，最终形成充满水的块状胶体复合材料；将块状胶体取出后进行冷冻干燥，即可得到所需材料。本发明方法制备的材料在有毒有害物质检测、微电子传感器件方面具有潜在应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 黑磷 量子 石墨 纳米 三维 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法，其特征在于：首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中，采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面，形成黑磷烯量子点‑氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液；然后将黑磷烯量子点‑氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应，反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料；将充满乙醇的块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后，完全浸入去离子水中，使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换，最终形成充满水的块状胶体复合材料；将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥，即可得到多孔的黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料；最后将黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料在氩气或氮气保护下进行高温热处理，以进一步消除杂质和改善复合材料质量；包括如下步骤：(1)首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中，采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面，形成黑磷烯量子点‑氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液；所述黑磷烯量子点乙醇溶液的浓度为0.001～10mg/mL，氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液浓度为0.1～10mg/mL；机械搅拌的方法时机械搅拌的时间为1～120min；(2)取10～100mL黑磷烯量子点‑氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应，反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料；所述高压反应釜的容积为25～200mL，溶剂热反应时反应温度稳定在100～200℃范围内；(3)将充满乙醇的块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后，完全浸入去离子水中1～48h，使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换，最终形成充满水的块状胶体复合材料；(4)将充满水的块状胶体取出后进行冷冻干燥6～48h，即可得到多孔的黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料；(5)最后将黑磷烯量子点‑石墨烯纳米片三维复合材料在氩气或氮气保护下进行高温热处理，以进一步消除杂质和改善复合材料质量；高温热处理时温度在450～1200℃范围内。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东南大学，未经东南大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201510603017.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种碳化硅纳米管的制备方法
- 下一篇：一种氯化镍催化剂制备碳纳米管的制备方法
