[发明专利]一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝

摘要

本发明公开了一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝，所述的纤维素氨基甲酸酯纤维长丝是利用活化纤维素通过酯化、溶解后得到的纤维素氨基甲酸酯溶液来替代纤维素黄酸酯制备的纺丝溶液，然后再经湿法纺丝而制得，其制备得到的纤维素氨基甲酸酯纤维长丝满足干断裂强度≥1.5cN/dtex，湿断裂强度0.6～0.8cN/dtex，干断裂伸长率18～22%的特性，属于低强高伸型再生纤维素纤维，具有产品性能好，无残硫的特性，应用领域涉及有服装面料、无纺布以及卫生用品等民生行业。

主权项

1.一种纤维素氨基甲酸酯纤维长丝，其特征在于：所述的纤维素氨基甲酸酯纤维长丝是由活化纤维素通过酯化、溶解后制得纺丝原液，然后再经湿法纺丝而制得，该纤维素氨基甲酸酯纤维长丝满足以下指标：干断裂强度1.5～1.8cN/dtex，湿断裂强度0.6～0.8cN/dtex，干断裂伸长率18～22%，干断裂伸长变异系数6～8%，残硫量为0，所述的活化纤维素是：将聚合度为400～600的纤维素加入到质量浓度为15～20%的氢氧化钠溶液中，在5～15℃的温度下浸泡1～2h，进行碱化处理，处理完毕后，过滤洗涤，再将碱化纤维素真空干燥而得到，所述的氢氧化钠与纤维素用量的体积比为（4～6）：1，所述的酯化包括：向活化纤维素中加入尿素的液氨溶液，浸泡后取出置于真空干燥箱内干燥，再采用功率为500～800W的微波加热1～3h，进行酯化反应，得到纤维素氨基甲酸酯；所述尿素的液氨溶液的浓度为20～40%，所述的活化纤维素与尿素按质量比为1：（2～4），所述的溶解包括：将纤维素氨基甲酸酯在‑5～0℃下加入到浓度为6～8%的氢氧化钠溶液中，进行第一次混合溶解；在‑10～‑5℃下向混合物中加入浓度为8～10%的氢氧化钠溶液，进行第二次混合溶解；在‑15～‑10℃下向混合物中加入浓度为10～12%氢氧化钠溶液，进行第三次混合溶解，升至常温后得到纺丝原液，所述的第一次混合溶解中，加入的氢氧化钠溶液与纤维素氨基甲酸酯的液固比为（10～12）：1；所述的第二次混合溶解中，加入的氢氧化钠溶液与纤维素氨基甲酸酯的液固比为（12～14）：1；所述的第三次混合溶解中，加入的氢氧化钠溶液与纤维素氨基甲酸酯的液固比为（14～16）：1。