[发明专利]一种空调轴承内套的加工工艺

摘要

本发明公开了一种空调轴承内套的加工工艺，所述酸洗步骤分为两步，一方面可以除去棒料表面氧化物，另一方面可以使棒料表面形成碎石状的微观结构，有利于研磨的进行，钻床的转速和温度的控制，可以在保证钻孔质量的同时使棒料受热均匀，所述振动研磨机研磨的时间控制，可以使轴承内套的精度和耐磨度进一步提高，所述检验产品精度误差的控制可以保证产品的合格率，采用此种方法加工的空调轴承内套，具有表面精度高、耐磨性好的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

主权项

一种空调轴承内套的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）配料首先将棒料进行酸洗处理，然后将棒料根据需要通过裁切机进行裁切，接着将裁切后的棒料按4：1‑6：1的比例在下料机中进行下料；（2）热处理将配料后的棒料置于100‑200℃的电阻炉内,保温30‑50min，然后在空气中冷却，接着将电阻炉升温至240℃‑300℃，将棒料放入电阻炉内恒温加热40‑60min，最后冷却到室温；（3）研磨端面将经过热处理的棒料通过研磨机将两个端面进行倒角加工，两个端面的倒角为1.5*45‑2.5*45度；（4）钻中心孔将研磨端面的棒料通过钻床在棒料的中心形成中心孔，中心孔的直径为4‑6mm；（5）钻中心孔倒角接着通过冲头在棒料的中心孔上加工倒角；（6）倒角磨削然后通过平面磨削机将中心孔内的倒角进行磨削加工，磨削机的速度为40‑60mm/s，磨削机的功率为5000‑7000W；（7）磨沟道接着将倒角削磨后棒料的外侧用研磨机研磨成沟道，沟道的尺寸为20*16‑20*20mm；（8）表面研磨将研磨沟道的棒料通过振动研磨机对整体进行精研磨，形成轴承内套；（9）成品检验对进行加工后的轴承内套在进行检验，将检查合格的产品包装、出厂。