[发明专利]一种水平翻转焊接变位机及其使用方法有效
申请号: | 201510563985.3 | 申请日: | 2015-09-01 |
公开(公告)号: | CN105127652B | 公开(公告)日: | 2017-09-26 |
发明(设计)人: | 李振岗;宋健赟;杨勇;王茜;李福信 | 申请(专利权)人: | 青岛艾斯达特智能焊接设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开一种水平翻转焊接变位机。包括底座、机头、尾座、气泵、控制盒。控制盒连接在机头所包含的电机上,机头安装于底座左侧,底座上安装有导轨,尾座安装于底座右侧的导轨上,尾座所包含的气缸连有气泵,为气缸提供动力。机头包括电机、减速机、法兰、左顶针(或卡盘)及减速机支架;尾座包括滑块、气缸支架、套筒、顶针,可在导轨上左右滑动,实现与机头距离的无级调节。工作时,将尾座固定在导轨上的合适位置后,在气泵作用下气缸的活塞推动尾座顶针与机头顶针(或卡盘)配合,顶紧工件,随后,电机根据需要旋转工件。本发明操作简单,使用方便,可根据需要灵活更换顶针或者卡盘,可通过控制盒独立控制,也可实现与焊接机器人的联动,特别适合具有管状回转中心的工件的环焊缝的焊接。 | ||
搜索关键词: | 一种 水平 翻转 焊接 变位 及其 使用方法 | ||
【主权项】:
一种水平翻转焊接变位机,其特征在于,包括机头(1)、底座(2)、尾座(3)、控制盒(4)和气泵(5);机头(1)上设置有电机(1‑1),控制盒(4)通过线缆与电机(1‑1)连接,控制盒(4)用于控制电机(1‑1)转动,其特征在于:底座(2)包括3个地脚座(2‑1)、2块槽钢(2‑2)、2块挡板(2‑3)、1块盖板(2‑4)、2条导轨(2‑5)、1块滑块(2‑6);2块槽钢(2‑2)安装在3个地脚座(2‑1)上,2块挡板(2‑3)安装在槽钢(2‑2)的两端,盖板(2‑4)安装在槽钢(2‑2)上,2条导轨(2‑5)安装在盖板(2‑4)上,滑块(2‑6)安装在2条导轨(2‑5)之间,滑块(2‑6)能够在两条导轨(2‑5)间滑动,滑块(2‑6)设有螺纹孔,滑块(2‑6)与尾座(3)通过螺栓连接,松开螺栓,尾座可带着滑块在导轨间左右移动,拧紧螺栓,则将尾座固定在导轨的某一位置;机头(1)通过螺栓固定在盖板(2‑4)上;机头(1)包括电机(1‑1)、减速机后法兰(1‑2)、减速机(1‑3)、减速机支架(1‑4)、减速机前法兰(1‑5)、过渡法兰(1‑6)、机头顶针(1‑7);电机(1‑1)安装在减速机后法兰(1‑2)上,减速机后法兰(1‑2)安装在减速机(1‑3)上,减速机(1‑3)安装在减速机支架(1‑4)上;机头顶针(1‑7)安装在过渡法兰(1‑6)上,过渡法兰(1‑6)安装在减速机前法兰(1‑5)上,减速机前法兰(1‑5)安装在减速机(1‑3)上;尾座(3)包括气缸(3‑1)、气缸法兰(3‑2)、套筒法兰(3‑3)、螺母(3‑4)、气缸支架(3‑5)、套筒(3‑6)、尾座顶针(3‑7);气缸(3‑1)安装在气缸法兰(3‑2)上,气缸法兰(3‑2)安装在气缸支架(3‑5)上,套筒法兰(3‑3)安装在套筒(3‑6)上,螺母(3‑4)安装在气缸活塞推杆上,位于套筒法兰(3‑3)和套筒(3‑6)之间,尾座顶针(3‑7)安装在套筒(3‑6)内,气缸(3‑1)与气泵(5)通过气动软管相连,气泵(5)为气缸(3‑1)提供动力,推动尾座顶针(3‑4)运动。
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