[发明专利]一种焊接式超硬刀片机械性能测试装置与方法

摘要

本发明提供了一种焊接式超硬刀片机械性能测试方法，具体为：(1)在基座的一端开设与待检测超硬刀片相配合的刀坑，在基座上制作出安装孔；(2)将刀杆的一端铣成定位平面，在定位平面上开设与安装孔相对应的通孔；(3)将未经切割的复合片的两端分别焊接于两个基座的刀坑中，形成两个刀片钎缝；(4)通过螺母和螺栓将焊接好的复合片和基座拧紧固定在所述刀杆的定位平面上；(5)将两个刀杆的另一端分别固定在拉力机夹头上，调整拉力机夹头的夹紧力大小，启动拉力测试机，直至刀片钎缝断裂失效，从而测试出刀片上钎缝抗拉强度的极限应力。整套装置结构清晰、操作简单，解决了现有焊接式超硬刀片因刀片尺寸微小而不易装夹、连接和测量的不足。

主权项

一种焊接式超硬刀片机械性能测试方法，其特征在于，包含下列步骤：S1：在基座(3)的一端开设与待检测超硬刀片相配合的刀坑(301)，按照待检测超硬刀片压紧孔的形状和尺寸在基座(3)上制作出安装孔(302)；S2：将刀杆(4)的一端铣成定位平面(401)，在定位平面(401)上开设与安装孔(302)相对应的通孔(402)；S3：按照制作待检测超硬刀片的焊接工艺将未经切割的复合片(1)的两端分别焊接于两个基座(3)的刀坑(301)中，形成两个刀片钎缝(2)；S4：通过螺母(5)和螺栓(6)将焊接好的复合片(1)和基座(3)拧紧固定在所述刀杆(4)的定位平面(401)上，其中刀杆(4)、螺栓(6)和基座(3)的结构强度均远大于刀片钎缝(2)的强度；S5：最后将两个刀杆(4)的另一端分别固定在拉力机夹头(7)上，调整拉力机夹头(7)的夹紧力大小，启动拉力测试机，此时两个拉力机夹头(7)向相反的方向运动，将施加载荷通过刀杆(4)、螺栓(6)、基座(3)传递到刀片钎缝(2)上，随着拉力机工作载荷的逐渐增大，刀片钎缝(2)受到的外加载荷也越来越大，直至刀片钎缝(2)断裂失效，从而测试出刀片上钎缝抗拉强度的极限应力。