[发明专利]一种从铜冶炼烟尘中回收砷的方法

摘要

一种从铜冶炼烟尘中回收砷的方法，从铜冶炼炉排出的含砷烟尘进入降温系统降温后进入电收尘器收尘系统，之后从SO3脱除系统的反应器的顶部第一烟尘进口进入反应器，连续不断喷入反应器的石灰粉或小苏打粉与烟尘中的SO3充分反应，生成亚硫酸盐，脱除SO3；生成的亚硫酸盐大部分跟随烟尘从反应器烟尘出口排出，进入骤冷塔中，少部分沉入反应器底部灰斗排出；从反应器烟尘出口排出的烟尘再从骤冷塔顶部的第二烟尘进口进入骤冷塔内，喷水孔喷入的冷却水将烟尘急速降温，使烟尘中的砷蒸汽凝结成砷烟尘，一部分烟尘沉到骤冷塔塔底排出，其余大部分烟尘进入到后续的砷回收系统。本发明可减少烟尘中砷含量，便于后续制酸生产和减少废水及排放。

主权项

一种从铜冶炼烟尘中回收砷的方法，其特征在于，方法如下：设置一个回收系统，所述回收系统包括有按顺序依次连接的余热锅炉降温系统(1)、电收尘器收尘系统(2)、SO3脱除系统、烟尘快速冷却系统、砷回收系统(5)；所述SO3脱除系统包括顶部的第一烟尘进口(3b)与电收尘器收尘系统(2)的出尘口连通的反应器(3a)，在反应器的上部开设有一组石灰粉或小苏打粉喷入口(3c)，在反应器的底部灰斗(3d)下端设置有灰尘出料口(3e)及灰尘出料口阀门(3f)，在反应器的侧壁位于灰斗上方开设有反应器烟尘出口(3g)；所述烟尘快速冷却系统包括顶部的第二烟尘进口(4b)与反应器烟尘出口(3g)连通的骤冷塔(4a)，在骤冷塔的上部开设有一组喷水孔(4c)，在骤冷塔的底部设置有烟尘出料口(4e)及烟尘出料口阀门(4f)，在烟尘出料口阀门(4f)上方设置有溢流口(4d)，在骤冷塔的侧壁下部开设有与砷回收系统(5)的烟尘入口相通的骤冷塔烟尘出口(4g)，反应器烟尘出口(3g)与骤冷塔(4a)顶部的第二烟尘进口(4b)通过管道(6)连通；从铜冶炼炉排出的含砷烟尘进入余热锅炉降温系统(1)降温至400℃以下后进入电收尘器收尘系统(2)，从电收尘器收尘系统出来的烟尘，从SO3脱除系统的反应器的顶部第一烟尘进口(3b)进入反应器(3a)，从石灰粉或小苏打粉喷入口(3c)连续不断的喷入石灰粉或小苏打粉，让烟尘中的SO3与石灰粉或小苏打粉充分反应，生成亚硫酸盐，脱除烟尘中的SO3；生成的亚硫酸盐大部分跟随烟尘从反应器烟尘出口(3g)排出，进入烟尘快速冷却系统的骤冷塔(4a)中，少部分沉入反应器底部灰斗(3d)并可打开灰尘出料口阀门(3f)从灰尘出料口排出；从反应器烟尘出口(3g)排出的烟尘，通过管道(6)从烟尘快速冷却系统的骤冷塔顶部的第二烟尘进口(4b)进入骤冷塔(4a)内，从喷水孔(4c)喷入冷却水，将烟尘急速降温至130～165℃，使烟尘中的砷蒸汽凝结成砷烟尘，一部分烟尘沉到骤冷塔塔底，由溢流口(4d)排出，其余大部分烟尘进入到后续的砷回收系统(5)。