[发明专利]一种能有效控制油管用管坯裂纹的冶炼方法在审
申请号: | 201510538284.4 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105132623A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 郭景瑞;王建锋;张旭峰;郭朝军;李德辉;孙彩凤;靳国兵;李会欣 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/04;B22D11/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明一种能有效控制油管用管坯裂纹的冶炼方法,属炼钢生产工艺技术领域。改进之处为:LF精炼化渣过程中每间隔2-3分钟投入10-20千克碳化硅及铝粒造白渣,碳化硅吨钢加入量为0.4-1.0千克,铝粒加入量为3-6千克每吨钢,白渣保持时间≥15min;白渣形成后加入钛含量为钢液重量的0.025%-0.035%的钛铁;铸坯下线温度≥650℃,下线后选择避风垛位堆冷冷却方式。本发明在LF精炼时加入的钛铁在钢液精炼过程中起到强脱氧作用,提高钢液洁净度;钢液在高温下Ti先与N结合成TiN,降低钢中游离N含量,减少AlN在奥氏体晶界上的析出。细小的TiN颗粒能有效地阻止奥氏体晶粒长大,保证钢的热塑性。 | ||
搜索关键词: | 一种 有效 控制 油管 用管坯 裂纹 冶炼 方法 | ||
【主权项】:
一种能有效控制油管用管坯裂纹的冶炼方法,包括转炉冶炼、LF精炼、方坯或圆坯连铸步骤, LF精炼钢水进站加石灰、萤石,降电极化渣,连铸采用恒拉速控制,其特征在于:LF精炼化渣过程中每间隔2‑3分钟投入10‑20千克碳化硅及铝粒造白渣,碳化硅吨钢加入量为0.4‑1.0千克,铝粒加入量为3‑6千克每吨钢,白渣保持时间≥15min;LF精炼操作中,白渣形成后加入钛含量为钢液重量的0.025%‑0.035%的钛铁;铸坯下线温度≥650℃,下线后选择避风垛位堆冷的冷却方式。
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