[发明专利]一种陶瓷成型设备

摘要

一种陶瓷成型设备，包括练泥机和滚压成型机，泥料由练泥机挤出后经滚压成型机成型，所述练泥机在出料口端面滑动设有一切割板，在出料口的下方固设有一导板，并在导板上水平设有一刻度尺，刻度尺的初始刻度位置与出料口端面平齐，所述滚压成型机在压杆上设有上模座，并在压杆上设有一滑槽，所述上模座滑动设于滑槽中，且在压杆下端的端部水平固设一回位板，其通过一回位簧与机架一侧壁连接，所述回位板与压杆连接构成“V”型结构。本发明所述的陶瓷成型设备，在练泥机出料口位置设置一带有水平刻度尺的导板，提高对泥料的使用效率，在滚压成型机中将上模座滑动设于滑槽中，可调节陶瓷成型的壁厚，两者配合使用进一步提高陶瓷成型效率。

主权项

一种陶瓷成型设备，其特征在于：包括练泥机和滚压成型机，泥料由练泥机挤出后经滚压成型机成型，所述练泥机包括底座（1），在底座（1）上设有练泥机构和搅拌轴（14），所述练泥机构包括从前向后依次连接的入料搅拌筒（4）、真空箱（6）和练泥出料筒（8），其中，入料搅拌筒（4）上设有入料口（5），搅拌轴（14）有一根，其由位于入料搅拌筒（4）内的入料搅拌段、位于真空箱（6）内的真空搅拌段和位于练泥出料筒（8）内的出料段构成，并与一侧的电机A（2）和减速机（3）传动连接，且搅拌轴（14）上设有螺旋叶片（15），在所述练泥出料筒（8）端部的出料口（9）端面滑动设有一切割板（12），且在出料口（9）的下方固设有一导板（10），并在导板（10）上水平设有一刻度尺（13），所述导板（10）带有内腔，且在其内腔中滑动设有一带有刻度尺（13）的推拉板（11），所述推拉板（11）呈“H”型，并在导板（10）内腔的端部设有卡块，以使推拉板（11）向外拉出后通过卡块卡接在导板（10）内腔中，所述刻度尺（13）的初始刻度位置与练泥出料筒（8）的出料口端面平齐，所述滚压成型机，包括机架（16），在机架（16）内设有水平隔板（1601），隔板（1601）上设有转轴（17）和电机B（18），其中，转轴（17）穿设于机架（16）上壁，其底端紧固在隔板（1601）上，且位于机架（16）内的转轴（17）上固设有一转盘（1701），其通过传送带（19）与电机B（18）连接，在转轴（17）上端安装有下模座，在机架（16）上一侧设有支撑柱（22），支撑柱（22）上端设有倾斜向上的压杆（20），所述压杆（20）与支撑柱（22）铰接，且在压杆（20）上设有与下模座配合使用的上模座（21），在所述压杆（20）上设有一滑槽（2001），所述上模座（21）滑动设于滑槽（2001）中，且在压杆（20）靠近铰接位置的端部固设一回位板（23），回位板（23）通过一回位簧（26）与机架（16）一侧壁连接，所述回位板（23）与压杆（20）连接构成“V”型结构；在所述机架（16）的一外侧壁上设有独立回位开关（24），该独立回位开关（24）控制电机B（18）的开启与关闭，且在回位板（23）上还设置有一拉簧（25），所述拉簧（25）一端紧固在回位板（23）上，另一端与独立回位开关（24）连接。