[发明专利]低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法

摘要

本发明提出了一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法，包括A组份和B组份，所述A组份包括按照质量分数计的如下组分：E51环氧树脂10-15％、环氧活性稀释剂13-19％、改性树脂3-5％、锌粉60-70％、环保磷酸锌5-10％、耐盐雾助剂0.5-1％、分散剂0.2-0.3％、聚酰胺蜡粉0.5-0.8％、气相二氧化硅0.2-0.3％、消泡剂0.1-0.2％、流平剂0.1-0.2％、碳氢树脂3-5％；所述B组份为100％的环氧固化剂；其制备工艺包括：分散、搅拌边加入改性树脂边高速分散、边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂搅拌，加入碳氢树脂搅拌，干板实现。此方法制得的产品具有非常优异的施工性、快干性、极易起厚度，一次性施工干膜厚度可达到200微米以上，防腐性能非常优异，耐盐雾性能可达到3000小时以上，同时具有非常优异的耐化学性能。

主权项

一种低VOC无溶剂环氧富锌底漆的制备方法，其特征在于：包括A组份和B组份，所述A组份包括按照质量分数计的如下组分：E51环氧树脂10‑15％、环氧活性稀释剂13‑19％、改性树脂3‑5％、锌粉60‑70％、环保磷酸锌5‑10％、耐盐雾助剂0.5‑1％、分散剂0.2‑0.3％、聚酰胺蜡粉0.5‑0.8％、气相二氧化硅0.2‑0.3％、消泡剂0.1‑0.2％、流平剂0.1‑0.2％、碳氢树脂3‑5％；所述B组份为100％的环氧固化剂；其制备工艺包括：步骤a.将环氧树脂、环氧活性稀释剂、分散剂、聚酰胺蜡粉加入生产缸中，采用800‑1000转/分高速分散30‑40分钟，确保高速分散温度达到55‑65℃；步骤b.采用600‑800转/分边搅拌边加入改性树脂、气相二氧化硅、环保磷酸锌、锌粉，采用800‑1000转/分高速分散20‑30分钟，细度控制在80微米以内；步骤c.采用600‑800转/分边搅拌边加入消泡剂、流平剂、耐盐雾助剂，采用600‑800转/分搅拌10‑15分钟；步骤d.加入碳氢树脂，采用600‑800转/分搅拌10‑15分钟。步骤e.干板实现：将A：B＝10：1比例混合均匀，采用环氧活性稀释剂进行施工粘度的调整，将喷涂粘度调整为30‑40S(T‑4杯，25℃)，耐化学性能测试、耐盐雾性能、耐冷热循环性测试的干板漆膜厚度控制在90‑100μm，常规性能测试干板漆采用喷涂方式实现，喷涂粘度控制在25‑30S(T‑4杯，25℃)膜厚度控制在20‑30微米。