[发明专利]复合支撑插管的成型工艺

摘要

本发明涉及一种复合支撑插管的成型工艺，特征在于包括下列步骤S1.制作插管用整体成型模具；S2.再将整体成型模具送入挤出机机头中，采用变径控温挤出法进行一次包覆；S3.将金属丝缠绕制成呈撑螺旋状的加强衬；S4.将加强衬嵌装于管坯外壁上；S5.再将套有加强衬的管坯送入挤出机机头内进行二次包覆；S6.将挤出成型的复合支撑插管冷却，退掉插管用整体成型模具，在靠近复合支撑插管的插入端管壁上打引流孔。优点是插管管体与插入端可一次成型整体挤出，无需二次粘接工艺，插管内径尺寸更精确，可大幅度提高插管质量；降低生产成本，减轻患者经济负担，还可有利于批量生产，给企业带来显著的经济效益。

主权项

一种复合支撑插管的成型工艺，其特征在于：包括下列步骤：S1.制作插管用整体成型模具，所述整体成型模具采用不锈钢制成，所述整体成型模具呈圆管形结构，其一端呈子弹头形状，所述整体成型模具长度与插管长度相同，整体成型模具的直径与插管内径相同；S2.再将整体成型模具送入挤出机机头中，采用变径控温挤出法进行一次包覆，使所挤的管坯包覆在整体成型模具上，形成其一端具有插入端的整体管坯；S3.将金属丝缠绕制成呈撑螺旋状的加强衬；S4.将加强衬嵌装于管坯外壁上；S5.再将套有加强衬的管坯送入挤出机机头内进行二次包覆，使加强衬嵌在管坯一次包覆管壁与二次包覆管壁之间，在挤出过程中通过调节挤出量、拉伸速度，挤出复合支撑插管；S6.将挤出成型的复合支撑插管冷却，退掉插管用整体成型模具，在复合支撑插管的插入端管壁上打引流孔，即可完成复合支撑插管的制作。