[发明专利]一种超疏水超亲油秸秆纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种超疏水超亲油秸秆纤维的制备方法，属于功能材料技术领域。本发明的目的在于提供原料廉价易得、高吸油性、可生物降解的超疏水超亲油秸秆纤维的制备方法。本发明方法包括如下步骤一、将秸秆粉碎，浸入碱溶液中预处理，水洗后干燥；二、以正硅酸乙酯为硅源，氨水作催化剂，无水乙醇为溶剂，原位合成得到表面负载二氧化硅粒子的秸秆纤维；三、将硝酸锌溶解于氢氧化钠水溶液中，剧烈搅拌，离心分离，干燥得到氧化锌粒子；四、配制辛基三乙氧基硅烷改性液；五、取步骤二中秸秆纤维和步骤三中氧化锌，加入到上述改性液中，混合分散均匀，过滤分离出秸秆并干燥。本发明产品吸油性能卓越，在海洋溢油清理方面的应用空间广阔。

主权项

一种超疏水超亲油秸秆纤维的制备方法，其特征在于所述方法是按下述步骤进行的：一、将秸秆晾干后粉碎，过60～80目筛，然后浸渍于质量分数为5％～7％的氢氧化钠溶液中，磁力搅拌条件下，预处理10h～14h，用超纯水反复清洗至pH接近中性，干燥至恒重，得到秸秆纤维；二、依次将2mL～5mL超纯水、2mL～5mL正硅酸乙酯、1mL～2mL氨水加入80mL～120mL无水乙醇中，室温下磁力搅拌，加入0.3g～0.5g步骤一获得的秸秆纤维中，继续搅拌2h～4h后用尼龙过滤网过滤，依次用超纯水和无水乙醇清洗，烘干；三、将2.5g～3.0g氢氧化钠加入180mL～240mL超纯水中，待完全溶解后，加入2.0g～2.6g硝酸锌，以速度为500r/min～800r/min磁力搅拌和温度为60℃～90℃条件下，反应8h～12h，停止搅拌，冷却至室温，离心分离，干燥后得到纳米氧化锌粒子；四、在室温下，将1mL～3mL超纯水、0.2mL～3mL辛基三乙氧基硅烷依次加入到9mL～15mL无水乙醇，磁力搅拌混合均匀，配制得到改性液；五、将0.1g～0.2g步骤三制得的纳米氧化锌粒子加入到步骤四配制的改性液中，磁力搅拌均匀，然后加入0.1g～0.15g经步骤二处理后的秸秆纤维，在室温磁力搅拌条件下继续反应2h～3h，用尼龙过滤网过滤，依次用超纯水和无水乙醇冲洗，干燥至恒重；即得到超疏水超亲油秸秆纤维，纤维表面负载的粒子为纳米级和微纳级，在秸秆纤维表面构建了一个较高的表面粗糙度。